鋼筋的檢驗

鋼筋的檢驗與鋼筋接頭的工藝檢驗：

鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標(biāo)牌號及質(zhì)量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5% ，檢查其表面不得有裂紋、創(chuàng)傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應(yīng)大于四米；接下來力學(xué)性能試驗，每批若小于60噸則從中抽取2根，每根截取兩段，分別做拉伸和冷彎試驗。在截取試件時應(yīng)除去鋼筋兩端100－500MM，在截取試件大于60噸還需在取相應(yīng)的鋼筋。如果一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣做各項試驗。如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格，熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)進行化學(xué)成分分析和其它專項檢驗。

鋼筋表面允許不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。

鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度

不得大于所在部位尺寸的允許偏差。尺寸、外形、重量和允許偏差

1）公稱直徑范圍及推薦直徑

鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2）帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差

帶肋鋼筋橫肋應(yīng)符合下列基本規(guī)定：

橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應(yīng)小于45度，當(dāng)該夾角不大于70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應(yīng)相反；

橫肋與間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；

橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；

鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長的20%；

當(dāng)鋼筋公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應(yīng)小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應(yīng)小于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應(yīng)小于0.065。

3）長度及允許偏差

a、長度：鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應(yīng)在合同中注明；鋼筋以盤卷交貨時，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商規(guī)定。

b、長度允許偏差：鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于+50mm。

c、彎曲度和端部：直條鋼筋的彎曲變應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長度的40%；鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。

光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。變形鋼筋的公稱直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。鋼種：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。

鋼材種類

1. 低碳鋼 - 又稱軟鋼 , 含碳量從 0.10 ％至 0.30% 低碳鋼易於接受各種加工如鍛造 , 焊接和切削 , 常用於制造鏈條 , 鉚釘 , 螺栓 , 軸等。

2. 中碳鋼 - 含碳量從 0.30% 至 0.60%, 用以制造重壓鍛件 , 車軸 , 鋼軌等。

3. 高碳鋼 - 常稱工具鋼 , 含碳量從 0.60% 至 1.70%, 可以淬硬和回火。錘 , 撬棍等由含碳量 0.75% 的鋼制造 ; 切削工具如鉆頭 , 絲攻 , 鉸刀等由含碳量 0.90% 至 1.00% 的鋼制造。

4. 合金鋼 - 鋼中加入其它金屬如鉻 , 鎳 , 鎢 , 釩等 , 使具有若干新的特性。 由於各種合金元素的摻入 , 合金鋼可具有防腐蝕 , 耐熱 , 耐磨 , 防震和抗疲乏等不同特性。

5. 高速鋼 - 含有各種成份和份量 , 如鎢 , 鉻 , 釩 , 鈷和鉬等。 高速鋼制成的切削工具 , 可用高的速度求切削硬材料 , 并能承擔(dān)強力的切削。 高速鋼切削工具在高的速度中仍能使刃口保持鋒利 , 其他鋼材則可能變鈍。