有機(jī)肥生產(chǎn)線的兩大工藝：發(fā)酵腐熟與造粒

一條加工有機(jī)肥生產(chǎn)線上有兩個(gè)重要的工藝，是發(fā)酵腐熟工藝與有機(jī)肥造粒工藝。這二者在有機(jī)肥加工工藝中分別代表了先期加工與深加工的兩個(gè)階段。這兩個(gè)階段工藝分別如下：

有機(jī)肥生產(chǎn)線發(fā)酵腐熟與造粒工藝

有機(jī)肥生產(chǎn)線發(fā)酵腐熟工藝是利用原料畜禽糞便等通過槽式、條垛式或者罐式發(fā)酵除害。造粒工藝是把粉狀有機(jī)肥經(jīng)過造粒設(shè)備加工為圓球型顆?；蛘咧鶢铑w粒。

發(fā)酵腐熟工藝

有機(jī)肥發(fā)酵腐熟工藝是把有機(jī)肥原料包括牲畜、家禽糞便，菌孢藥渣，酒糟污泥等等，通過槽式、條垛式或者罐式發(fā)酵除害。通常情況下，根據(jù)需要，小型加工量采用條垛式即可，如果中型大型有機(jī)肥加工采用槽式發(fā)酵。

在槽式發(fā)酵腐熟中，利用翻堆、翻拋來實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的補(bǔ)氧、通風(fēng)、控水、控溫等。通過發(fā)酵腐熟工藝的這些手段從而實(shí)現(xiàn)mie菌、除害，增加有機(jī)質(zhì)等富營(yíng)養(yǎng)元素。

有機(jī)肥造粒工藝

有機(jī)肥造粒需要先進(jìn)行混合，在系列專用肥制作過程中，根據(jù)不同土壤狀況及不同作物，根據(jù)配方將氮、磷、鉀及發(fā)酵好的物料進(jìn)行電腦配比攪拌，輸送至造粒機(jī)進(jìn)行造粒。有機(jī)與無機(jī)原料的配方按不同系列產(chǎn)品進(jìn)行混合。在攪拌機(jī)內(nèi)充分混勻。

由于生物肥料的生產(chǎn)，以有機(jī)質(zhì)為主，纖維素多、成形條件差，并添加有造肥功能的活xi菌群、生產(chǎn)過程以不宜接觸高溫等特點(diǎn)。造料方式上采用園盤造粒、擠壓和新型造粒方法，因?yàn)檫@三種工藝，要求原料的粉碎細(xì)度高，造粒水分高，一般含水量要達(dá)到30%左右，成開后顆粒含水量低，烘干的負(fù)荷很小，可以減少xi菌的損失，粉塵小，操作環(huán)境較好。

原料進(jìn)入造粒機(jī)中，加入適量的水或蒸汽、粘結(jié)成粒，造粒后物料通過皮帶機(jī)送入烘干機(jī)進(jìn)行干燥。顆粒直徑為3.0-4.0mm，成粒率大于70%。

有機(jī)肥設(shè)備有機(jī)肥生產(chǎn)線配套需要發(fā)酵翻堆機(jī)、有機(jī)肥粉碎機(jī)、滾筒篩分機(jī)、臥式混合機(jī)、圓盤造粒機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、包膜機(jī)、包裝機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備?？蛻羲枰脑O(shè)備配置不一樣，設(shè)備型號(hào)不一樣，價(jià)位也不一樣，具體價(jià)位面議。

在有機(jī)肥加工生產(chǎn)線工藝中，發(fā)酵腐熟和造粒這兩道工序工藝在生產(chǎn)線中是重要的兩個(gè)。鄭州輝航機(jī)械的有機(jī)肥生產(chǎn)線按照一例一工藝，每個(gè)都有針對(duì)性的按照客戶需求，定制工藝。設(shè)備更勝一籌。

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