波紋金屬軟管大體上由波紋管、網套及接頭三大部分構成。波紋管是金屬軟管的本體，起著撓性的作用；網套起著加強、屏蔽的作用；接頭起著連接的作用。對不同的使用要求，它們之間相互連接的方式各不相同：波紋管、網套與接頭三部分以焊接的形式連接，叫做焊接式；以機械夾固的形式連接，叫做機械夾固式；除此，還有把上述 兩種方法聯(lián)用的，叫做混合式。

軟管常見故障及原因分析

1 外膠層的故障 (1) 軟管外表出現(xiàn)裂紋 軟管外表出現(xiàn)裂紋的主要原因是軟管在寒冷環(huán)境下受到彎曲。 (2) 軟管外表面出現(xiàn)鼓泡 軟管外表面出現(xiàn)鼓泡的原因是軟管生產質量不合格，或者工作時使用不當。 (3) 軟管未破裂但大量滲油 軟管大量滲油但未發(fā)現(xiàn)破裂，其原因是軟管內通過高壓液流時，內膠被沖蝕、擦傷，直至大面積漏出鋼絲層導致大量滲油。 (4) 軟管外膠層嚴重變質，表面出現(xiàn)微裂這是軟管自然老化的表現(xiàn)。由于老化變質，外層不斷氧化使其表面覆蓋上一層臭氧，隨著時間延長而加厚，軟管在使用中只要受到輕微彎曲，就會產生微小裂紋。遇到這種情況，應更換軟管。 2 內膠層的故障 (1) 軟管內膠層堅硬，并有裂紋：主要原因是橡膠制品中由于加入增塑劑，使軟管柔韌可塑。但軟管過熱，會使增塑劑溢出。 (2) 軟管內膠層嚴重變質，明顯發(fā)脹：軟管內膠層嚴重變質，明顯發(fā)脹的原因是軟管內膠材質與液壓系統(tǒng)用油不相容，軟管受到化學作用而變質。 3 表現(xiàn)在加強層的故障 (1) 軟管破裂，破口附近編織鋼絲生銹軟管破裂，剝去外膠層檢查，發(fā)現(xiàn)破口附近編織鋼絲生銹。這主要是由于該層受潮濕或腐蝕性物質的作用所致，削弱了軟管強度，導致高壓時破裂。 (2) 軟管加強層未生銹，但加強層出現(xiàn)不規(guī)則斷絲現(xiàn)象。 軟管破裂，剝去外膠層未發(fā)現(xiàn)加強層生銹，但加強層長度方向出現(xiàn)不規(guī)則斷絲，其主要原因是軟管受到高頻沖擊力的作用。 4 表現(xiàn)在破裂口處的故障 (1) 軟管一處或多處破裂，裂口整齊，其它部位保持良好。 發(fā)生這種現(xiàn)象的原因主要是系統(tǒng)壓力過高，超過了軟管的耐壓能力。 (2) 軟管破裂處出現(xiàn)扭轉 發(fā)生這種現(xiàn)象的原因是軟管在安裝或使用過程中受到過分的扭轉所致。

金屬軟管是工程技術中重要的連接構件，由波紋柔性管、網套和接頭結合而成。在各種輸氣、輸液管路系統(tǒng)以及長度、溫度、位置和角度補償系統(tǒng)中作為補償元件、密封元件、連接元件以及減震元件，應用于航空航天、石油化工、礦山電子、機械造船、醫(yī)療衛(wèi)生、輕紡電子、能源建筑等各領域。金屬軟管的國家規(guī)范為《波紋金屬軟管通用技術條件》（GB/T14525-2010），于2011年10月1日起實施。

波紋金屬軟管（簡稱波紋管）是現(xiàn)代工業(yè)管路中一種高品質的柔性管道。它主要由波紋管、網套和接頭組成。

它的內管是具有螺旋形或環(huán)形波形的薄壁不銹鋼波紋管，波紋管外層的網套，是由不銹鋼絲或鋼帶按一定的參數(shù)編織而成。軟管兩端的接頭或法蘭是與客戶管道的接頭或法蘭相配的。

天然氣金屬軟管價格組成：金屬軟管價格的成本計算，由金屬軟管的口徑、長度、壓力、接頭材質、接頭形式和介質溫度要求組合而計算的，天然氣金屬軟管成本可根據(jù)您的要求進行設計，為了做出適合您要求的產品，我們將把好每一步質量關，保證每件天然氣金屬軟管出廠之前，都要做出嚴格的檢驗和試壓。