玻璃西林瓶洗瓶機

凍干粉劑玻璃西林瓶洗瓶機

一、概述

目前市場上各藥廠使用粉針西林瓶、凍干西林瓶、口服液瓶或其它的一些西林瓶、口服液瓶。在瓶子的制作過程中，瓶子經(jīng)過高溫內(nèi)部產(chǎn)生了很多白色的粉末狀的物質(zhì)，很難清洗。我廠生產(chǎn)的超聲波洗瓶機，是清洗西林瓶及口服液瓶的設備。它有超聲波清洗及高壓水噴淋清洗，超聲波對白色物質(zhì)和屑具有高強度的清洗、剝落和功能。我公司生產(chǎn)的超聲波洗瓶機完全符合國家GMP要求，經(jīng)過超聲波清洗、三水三氣噴淋瓶子內(nèi)外壁清洗后的瓶子完全能達到潔凈度要求，可放心使用。

二、技術參數(shù)

（1）生產(chǎn)能力：60－1200支/分鐘（可調(diào)）

（2）適用范圍：西林瓶 2－100ml

（3）破損率：≤0.1‰

（7）超聲波功率：2－4KW

(8）工作電壓：380/220V 50Hz（三相四線制）

三、產(chǎn)品特點：

（1）超聲波洗瓶機是我公司針對新版的“GMP”藥品生產(chǎn)管理規(guī)范要求，對超聲波洗瓶機技術不斷改進，使改進后超聲波洗瓶結(jié)構(gòu)更加符合藥品生產(chǎn)管理規(guī)范要求，質(zhì)量更可靠、性能更穩(wěn)定。

（2）超聲波采用了功率調(diào)節(jié)：超聲波配備1－3KW，可根據(jù)不同的產(chǎn)量和洗瓶速度來調(diào)節(jié)超聲波的功率大小。

（3）在精洗的過程中采用了對純化水、注射水、潔凈空氣的隔離分開，以防止純化水、注射水、潔凈空氣的混合。

（4）組合式軸承裝置，主要特點: 傳動穩(wěn)定, 無維修，減少安裝空間。主要部件只有一套組合式軸承裝置，再裝上電機即可。

四、包裝運輸

設備木箱包裝，汽運至生產(chǎn)廠家指定地點。

五、洗瓶機操作程序

開機前的檢查及空車運轉(zhuǎn)

洗瓶機操作人員首先檢查設備衛(wèi)生是否符合生產(chǎn)要求，否則需清潔干凈后，進行空車運轉(zhuǎn)。檢查設備和機械傳動結(jié)構(gòu)是否正常，運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

開機操作

洗瓶機操作人員首先把進水閥打開，使儲液槽注滿水，打開無鹽水、注射用水、空氣閥門，檢查噴淋是否正常：打開水泵開關，使超聲波清洗槽灌滿水，調(diào)整水位，使槽內(nèi)水位達到瓶軌上端（嚴禁不到水位打開超聲波），然后打開超聲波開關，操作人員把西林瓶推入進瓶盤，開始生產(chǎn)。

六、超聲波洗瓶清潔程序

班前清潔

每班洗瓶人員到達崗位，在正式工作前，打開洗瓶機上的有機玻璃罩，開啟無鹽水閥門，用無鹽水沖洗超聲波清洗槽、儲液槽及軌道衛(wèi)生，

正常工作中清潔

洗瓶開車人員每隔2小時用鑷子將洗瓶機臺上的玻璃碎片、玻璃屑等清理干凈。

洗瓶機清潔

每班工作結(jié)束后，待洗瓶全部進入軌道，操作人員開始清理洗瓶機。

超聲波清洗槽清洗，先打開有機玻璃，再打開下排閥，將槽內(nèi)玻璃碎片用鑷子夾出，用綢布絲光由自上而下，從里到外擦一至二遍，然后用超濾水進行沖洗。

3儲液槽清洗，用綢布絲光毛巾自上而下擦洗至無碎片干凈后，用超濾水自上而下沖洗，清洗過程中排水閥必須打開，清洗完畢關閉排水閥門。

七、維護保養(yǎng)

操作過程中應隨時注意機器運轉(zhuǎn)的聲音及狀態(tài)，不準強行開車。

操作過程中發(fā)現(xiàn)擠瓶、打瓶應及時停車，將反沖軌道內(nèi)西林瓶撥出后回洗，清理干凈軌道內(nèi)玻璃屑，以防磨損設備。

八、售后服務說明

1、我公司設備出廠質(zhì)量控制指標：100％合格，并達到優(yōu)良。壹年內(nèi)免費維修，質(zhì)保期后只收取配件費

4、我公司質(zhì)量服務的承諾：4小時內(nèi)快速反應，如需要在24小時內(nèi)到達需方現(xiàn)場。并保證一年至少進行一次用戶回訪和設備技術檢查服務工作，并提供終身的設備零配件優(yōu)價供應。