膠塞清洗機｜鋁蓋清洗機｜口服液蓋清洗機

一、概述：

膠塞清洗機｜鋁蓋清洗機｜口服液蓋清洗機一般來說都是有單純的鋁或鋁塑復合蓋而成，鋁蓋在制作過程中，有沖床沖壓而成，沖壓的過程中需要用到?jīng)_壓油，所以鋁蓋上粘了很多油，再一方面就是在沖壓過程中，產(chǎn)生了很多鋁屑，所以在使用口服液鋁蓋之前必須把口服液蓋上面的沖壓油和鋁屑清洗干凈，而一般的水沖洗方式，很難把上面的沖壓油清洗干凈，我廠現(xiàn)在生產(chǎn)的膠塞鋁蓋清洗機是專業(yè)清洗口服液鋁蓋、鋁塑蓋的清洗設(shè)備，它有超聲波清洗及高壓水噴淋清洗機，超聲波具有快速清洗功能，所以我廠生產(chǎn)的口服液蓋清洗機集清洗于一體，另外還采用熱風循環(huán)方式，清洗后的鋁塑蓋完全符合國家GMP，請各大生產(chǎn)口服液產(chǎn)品的廠家放心使用，具體使用流程是：按進料——進水——超聲波粗洗——排水——超聲波精洗——排水——烘干————出料依次完成。出料完畢，按“停止”結(jié)束整個過程。

二、適用產(chǎn)品：

膠塞、口服液鋁蓋或鋁塑蓋、鋁蓋、鋁塑復合蓋、大輸液鋁蓋、口服液蓋和注射活塞、滴眼液內(nèi)塞外蓋

三、技術(shù)參數(shù)

（1）生產(chǎn)能力： 5000只－30萬只/次

（2）整個流程時間約：約1.5－3.5小時/次

（3）主要工藝：按進料——進水（約15分鐘，時間不確定，與水源壓力和流量有關(guān)）——超聲波粗洗（約5－8分鐘）——排水——超聲波精洗（約5－8分鐘）——排水——烘干（約30－40分鐘）——（約30－40分鐘）——出料

（4）進料方式：上料機進料

（5）清洗方式：超聲波+強力噴淋

（6）出料方式：反轉(zhuǎn)螺旋自動出料

（7）主軸轉(zhuǎn)速：0.5-5 轉(zhuǎn)/分鐘 （變頻器控制）

（8）超聲波功率：5KW

（9）用水量：約2800－3200L/次

（10）內(nèi)桶容積：4500L，外筒容積：5000L

（11）設(shè)備總功率：約12KW

（12）電源：380V 50Hz，三相五線制