長沙機械零件加工行業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱行業(yè)，具有非?？捎^的遠景。在機械加工廠加工精細機械零件時，都會對加工工藝有許多的要求和規(guī)則，以確保出廠零件的合格率。

將虎鉗的鉗口取掉，另加工兩個M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板2，用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板3將其用M4埋頭螺釘1緊固到鉗口上，形成經(jīng)久耐用的軟鉗口。這樣還能夠保護五金零件不被夾壞，還具有互換性。

對于一個工件先夾緊再定位，因為夾緊時必定會試工件變形，所以，應該先夾緊再定位，對于6點定位，找約束它的自由度。當內(nèi)六角扳手柄短，不能著力時，可將內(nèi)徑比扳手略大一點的管從一段銑槽將扳手插入槽內(nèi)，可當作長柄。

機械加工廠進行機械制作進程中，差錯首要包括主軸反轉(zhuǎn)差錯、導軌差錯和傳動鏈差錯。主軸反轉(zhuǎn)差錯是指主軸各瞬間的實際反轉(zhuǎn)軸線相對其均勻反轉(zhuǎn)軸線的變動量，它將直接影響被加工工件的精度。

主軸反轉(zhuǎn)差錯發(fā)生的首要原因有主軸的同軸度差錯、軸承本身的差錯、軸承之間的同軸度差錯、主軸繞度等。導軌是機床上確認各機床部件相對方位聯(lián)系的基準，也是機床運動的基準。

導軌本身的制作差錯、導軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量是造成導軌差錯的重要因素。傳動鏈差錯是指傳動鏈始末兩頭傳動元件間相對運動的差錯。它是由傳動鏈中各組成環(huán)節(jié)的制作和裝配差錯，以及使用進程中的磨損所引起的。

機械加工廠的經(jīng)驗指出，任何刀具在切削進程中都不可避免要發(fā)生磨損，并由此引起工件尺度和形狀地改變。刀具幾許差錯對機械加工差錯的影響隨刀具品種的不同而不同：采用定尺度刀具加工時，刀具的制作差錯會直接影響工件的加工精度；而對一般刀具，其制作差錯對機械加工差錯無直接影響。

夾具的作用是使工件相當于刀具和機床具有正確的方位，因此夾具的幾許差錯對機械加工差錯(特別是方位差錯)有很大影響。工藝體系熱變形對加工差錯的影響比較大，特別是在精細加工和大件加工中，由熱變形所引起的加工差錯有時可占工件總差錯的50%。