鋼包木中木方（鐵杉）的選擇：

1、產(chǎn)品的外表：無裂痕、色澤、平整、皺紋、劃痕、死結、結疤、蟲蛀、腐朽等這些都是主要的檢查事項。

2、隨便拿2條方木拼接在一起來看一下拼接處是否平整，有沒有凹凸不平嚴重彎曲麻花卷的情況，如彎曲則不宜使用。

3、方木表面是否使用了保護物質。

4、用物或手敲擊一下建筑方木，仔細聽一下發(fā)出的聲音，鐵杉方木，優(yōu)質的會發(fā)出清脆入耳的響聲，劣質發(fā)出暗淡的聲音。

國內建筑行業(yè)施工中澆筑鋼筋混凝土構件成型主要采用鋼模板、竹膠板、木模板等方法組模后成型，而大模板施工方法對于復雜形狀的鋼筋混凝土構件時具有一定的優(yōu)勢，因此目前建筑施工中普遍采用竹膠板或大模板方法。在組模施工中模板的支撐和固定需要用大量的楞梁——木方。作為支撐的木方管理好的也僅有40%的回收率，60%的屬于一次性使用，所以造成木材資源的極大消耗與浪費；同時由于木方的質量不穩(wěn)定，強度、剛度無法準確測定，為標準化、規(guī)范化、施工管理帶來諸多不便。 開發(fā)新型鋼木方的目的就是提供一種鋼筋混凝土構件成型支撐用復合木方，使其在參與組模支撐中具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，拆卸方便、重復周轉使用的次數(shù)多，從而克服上述的不足。

鋼包木特點：

（1） 鋼包木備料速度快、準確性高

利用模板計算軟件可快速，準確計算鋼包木模板支撐體系的需用材料數(shù)量，減輕了施工技術人員的工作負荷，較傳統(tǒng)施工中工人各班組自行裁減可節(jié)省模板材料8%左右。

（2）以鋼代木，節(jié)省了木材資源

模板主、副楞（鋼包木）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節(jié)省了木材資源。

（3）主要構件標準化，模數(shù)化，適用性強

主、副楞（鋼包木）長度按標準模數(shù)制作，從600mm-4000mm長，以100mm為變量進行長度調整。根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉用于多個項目工程。

（4）施工簡單、方便，速度快

鋼包木模板支撐體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效25％～30％；本模板體系采用散拼形式組裝，立墻結構與樓板結構可同時施工，較大型鋼模板施工進度可提高40％～50％。

（5）模板強度、剛度大、穩(wěn)定性好

鋼包木模板體系具有較高的強度與剛度，穩(wěn)定性能良好，模板承受側向壓力可達到：65 KN/㎡，地保證混凝土構件的幾何尺寸與表面平整度，達到清水混凝土效果。

新型建筑施工組件式模板支撐體系包含立墻模板支撐系統(tǒng)與頂板立墻支撐系統(tǒng)及框架柱立墻支撐體系三大部分，可以滿足客戶施工的不同需求。立墻模板支撐系統(tǒng)由墻體模板可調節(jié)主背楞、墻體模板可調節(jié)次背楞、洞口鎖具、主背楞陽角鎖具(含鉤頭螺栓)、穿墻套管、可調節(jié)拉條及陰角鎖鉤組成。頂板支撐系統(tǒng)由可調節(jié)主龍骨、副龍骨、可調節(jié)支撐頂桿組成?？蚣苤误w系有主背楞、次背楞、螺栓緊固件組成。三套系統(tǒng)組合靈活，結構嚴密。新型建筑施工組件式模板支撐體系由頂板模板支撐組合結構、框架柱模板支撐組合結構、剪力墻模板支撐組合結構三個系列組成， 三套系統(tǒng)組合靈活，結構嚴密，可按照客戶各工程的不同要求進行設計配置。

深州市峻佑建材有限公司主要經(jīng)營:鋼木龍骨，鋼木方，鐵木方，鋼包木等產(chǎn)品，公司20015年開始從事于生產(chǎn)鋼木方等一系列模板支撐體系配套產(chǎn)品和服務。本公司有著良好的團隊，豐富的制作經(jīng)驗，歡迎廣大朋友來廠考察與洽談合作。峻佑建材先進的生產(chǎn)工藝，確保質量。深州市峻佑建材有限公司是一家集研制、加工、制造、出售、 租借、技術支持以及提供修建勞務效勞、專項分包效勞（模板、外架）的鋼包木廠家。