鋼包木在強度方面非常高，它既損耗僅1%。與傳統(tǒng)木方比較，鋼木龍骨損耗僅1%左右，尺寸誤差小，由于受力強度高，施工中的用量比傳統(tǒng)木方少得多。

1、建筑用木方和鋼包木經(jīng)濟計算對比：

根據(jù)提供的電子圖紙，對項目使用（5CM*10CM）木方使用量與我司提供的鋼包木使用做以下經(jīng)濟分析：

根據(jù)圖紙分析與材料使用詳情該項目如完全使用普通（5CM*10CM）木方來做該項目約需木方3000方，使用工期為180天。

使用普通木方與鋼包木分析

（1） 鋼包木的使用間距為30CM,根據(jù)我公司所做的鋼包木檢測報告數(shù)據(jù)可知在這個間距內(nèi)是間距。而普通（5CM*10CM）木方的間距為：15CM-20CM之間，根據(jù)建筑施工腳手架技術規(guī)范。則使用鋼包木與普通木方相比在間距上可以節(jié)約30%的使用量。

（2） 使用鋼包木為定尺材料，可以根據(jù)所需使用不同規(guī)格的鋼包木產(chǎn)品。鋼包木的主要幾種規(guī)格：（1m, 1.5m, 2m, 2.4m, 2.7m, 3m, 3.4m, 3.7m. 4m）。而使用普通（5CM*10CM）木方，則無法避免對接問題的存在，以一個開間為3.3米為例計算，除去梁500mm 再除出去梁邊的間距400mm 而實際所需木方長度為2.4米，如采用普通木方則會出現(xiàn)對接，如使用2根2米則對接為1.6米，如使用四米的則需切掉1.6米。所以這部份材料也會增加計劃使用木方量的約15%左右。

鋼包木采用鍍鋅方管壁厚1.5mm-2.5mm，長度1.5米、2米、2.6米、3米等常規(guī)長度均有現(xiàn)貨。個別

長度需定制(注：6米以下長度均可） 木方填充飽滿度達90%以上。材質(zhì)為花旗、鐵杉。沖孔長度為15公分，間距8公分

(1) 因為外龍骨為矩形管或方鋼管，其外形尺寸、平整度都相當標準，保證了本新型復合龍骨的高度、寬度、上下面的平整度一致，保證了施工中龍骨擺放平穩(wěn)和模板鋪設平整的要求。

(2) 因為保留了連接帶，保證了同材料連接整體性，兩側(cè)的拉結(jié)力大大增強，并且四個角成標準一致的直角，所以不容易扭曲變形。

(3) 因為復合龍骨的材質(zhì)和定型結(jié)構的穩(wěn)定性，使用壽命延長，承受荷載能力大。

(4) 加固內(nèi)龍骨，只需兩顆釘子，無需再用螺絲拉結(jié)，這樣既降低了制作成本，也利于施工和打包裝卸運輸。

(5) 本產(chǎn)品生產(chǎn)采用了先進的高科技機械設備，降低了制作成本，符合低碳排放和環(huán)保的理念。

新型的剪力墻支撐組合結(jié)構特點：

1.新型剪力墻模板支撐系統(tǒng)主要構件標準化，適用性強主、次背楞（龍骨）長度按標準模數(shù)制作，鋼木龍骨生產(chǎn)基地，不受結(jié)構、層高、開間大小限制，無損耗根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，也可整版拼裝后吊裝使用，通用于任何房屋結(jié)構。

2.新型剪力墻模板支撐系統(tǒng)施工簡單、方便本模板體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效，周轉(zhuǎn)率高，理論周轉(zhuǎn)使用可達300次。

剪力墻支撐體系，頂板支撐體系，鋼包木

本模板支撐體系通過不同的組合，采用定型輔件連接，簡單可靠，安裝速度快。不僅僅適用于剪力墻施工，還適用于框架柱、梁、板施工。同時新型組件式建筑模板支撐體系工具的定性化與規(guī)范化約束了工人施工的規(guī)范性，在提高施工質(zhì)量的同時，保證了施工現(xiàn)場的整潔，為文明施工打下基礎。產(chǎn)品全部為小型構件組拼，重量輕，易搬運，完全人工自行拆裝，不受天氣變化影響，不必依賴大型機械設備，保證了施工工期。模板支撐體系，剪力墻支撐體系，頂板支撐體系，是您的施工快捷、方便。

鋼包木在建筑施工中的應用：

鋼包木模板支撐多用于框架體系中，起到支撐整個建筑物的作用。大致可分為兩類，一類是框架柱型，也就是顯而易見的柱子；另一類則是靠墻的柱子，往往露出一部分，另一部分在墻體中。在設計的時候，首先按著水平構件尺度進行荷載核算，然后斷定立桿距離。當主、次梁和板下立桿距離不一致、縱橫不成行時，由于結(jié)構上的缺失，水平橫桿不能徹底貫穿，架體的穩(wěn)定性就相對消弱。所以在計劃設計時，應將主、次下的立桿排距保持一致，根據(jù)荷載的巨細，核定梁下每排立桿的根數(shù)和距離，將板下的立桿縱橫向距離，取為梁下的整數(shù)倍時，水平橫桿就能徹底貫穿，有效提高架體穩(wěn)定性。