實驗室通風系統設計原則
1、根據大樓的結構特點，就近開設風井，劃分排風和補風系統，管道系統做到“短、平、順、直”，減小系統阻力，降低系統噪聲；
2、排風和補風系統達到風量平衡，保持室內-5Pa—10Pa的負壓，防止有害氣體的散溢，保證實驗人員的身心健康；
3、夏天補冷風、冬天補暖風，保證室內溫濕度的舒適性；
4、采用智能變頻控制系統，達到操作方便、節(jié)能降噪的目的；
5、綜合考慮各項因素，采用投資少、運行穩(wěn)定、運行費用低、運行效果好的成熟工藝；
6、所選擇的工藝必須滿足現場條件，平面布置簡潔、緊湊、少占地，并方便生產操作和維護維修；
7、非標設備應符合國家或行業(yè)相關規(guī)范，并保證性能穩(wěn)定、外表美觀；
8、在設計中充分考慮噪聲、臭味等，防止二次污染的產生，不給周圍環(huán)境造成新的污染；
9、處理設施具備沖擊負荷能力，確保廢氣達標排放。
實驗室通風系統通風柜技術參數
一）定風量系統通風柜
1、排風量
移動門在工作開啟高度0.5m，面風速保持0.5m/s情況下，應在《排風柜》JB/T6412-1999技術標準規(guī)定的排風量范圍內，實際排風量不得大于計算排風量的5%（計算排風量=移門寬度*移門開啟高度*0.5m/s*3600秒）。
2、面風速
2.1在滿足移動門位的工作開啟高度0.5m，面風速保持0.5m/s條件下，排風量不變，移動門開啟高度發(fā)生變化時，面風速可滿足以下要求：
2.2移動門開啟高度在門全開，平均面風速大于0.3m/s；
2.3移動門開啟高度在0.15m，平均面風速小于0.7m/s；
2.4面風速均勻度（須帶低風速偵測儀）；
2.5排風柜的面風速應分布均勻，在移門開啟高度0.5m，面風速0.5m/s情況下，在移門開啟面積內，上下左右每隔0.3m處，取一個點，測得的面風速，其值、小值與算術平均值的偏差小于15%。
3、通風柜阻力
排風柜移動門開啟至位置時，在達到《排風柜》JB/T6412-1999技術標準規(guī)定的排風量和面風速保持0.5m/s的條件下，排風柜阻力應小于或等于7
0Pa。
4、其它功能要求
通風柜操作面板控制系統須為液晶顯示（使用者操作起來更方便）。柜內高溫報警功能；如選用KFJ-17型面風速監(jiān)控聲光報警器（風速過高、過低報警功能）；自動延時保護裝置，能徹底抽空殘余腐蝕、有害、有毒氣體；電壓0~220V范圍內任意調節(jié)功能；步進風閥執(zhí)行系統任意調節(jié)功能。
干細胞庫實驗室設計
干細胞技術屬于新型的生物技術，是一種先進的細胞療法，同時也是再生醫(yī)學的核心，因此成為許多國家爭先研究發(fā)展的重要方向。我國對干細胞的研究同樣不遺余力，幾乎與發(fā)達國家同步，并有自己的獨特優(yōu)勢。隨著國家政策閘門拉開，在一系列重大科技專項中，對以臨床應用為目標的干細胞技術及產品研發(fā)給予了連續(xù)的巨額資金和各方政策支持。
《干細胞臨床研究管理辦法（試行）（國衛(wèi)科教發(fā)【2015】48號）》和《干細胞制劑質量控制及臨床前研究指導原則（試行）國衛(wèi)辦科教發(fā)【2015】
46號）》
功能作用：
干細胞臨床研究指應用人自體或異體來源的干細胞經體外操作后輸入（或植入）人體，用于疾病預防或的臨床研究。
工藝流程：
體外操作包括干細胞在體外的分離、純化、培養(yǎng)、擴增、誘導分化、凍存及復蘇等，不包括基因水平的操作。
建設基本要求：
1、人員流、樣本流、污物流嚴格分開；
2、生產區(qū)、辦公區(qū)、設施區(qū)獨立分開；
3、接收取樣工作區(qū)與制備區(qū)隔離并獨立（潔凈環(huán)境），取樣操作應在A級潔凈環(huán)境。
4、非完全密封的細胞操作（如分離、培養(yǎng)、灌裝等）以及與細胞直接接觸的無法終端的試劑和器具的操作，此功能間環(huán)境應為B級潔凈環(huán)境，局部操作為A級潔凈環(huán)境。
無塵無菌車間是車間既能達到無塵效果，又能達到無菌效果的一種新有名詞。它是污染控制的源頭。在工廠里，沒有無塵室，污染敏感度高的零件不可能批量生產。無塵無菌車間被定義為具備空氣過濾、優(yōu)化、構造材料和組裝的房間，其中特定的規(guī)定操作程序是控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到其規(guī)定的標準。無塵無菌車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。潔凈室主要之作用在于控制產品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環(huán)境空間中生產、制造，此空間我們稱之為潔凈室。