自動控制設備保證了整個調節(jié)過程

凈化工程中空調系統(tǒng)的空氣濾清器阻力隨運行時間的增加而增大。為了保持風量，系統(tǒng)中的氣閥需要調整。凈化工程統(tǒng)一調試啟動系統(tǒng)時，為了使風機空載啟動，需要關閉風機出口的氣閥。風機啟動后，由于空氣閥上的壓力，很難打開。在凈化工程中，選用空氣過濾器前后壓差的變化來控制風機的變頻調速設備，供氣量的調節(jié)會變得非常容易，供氣壓力也會變得穩(wěn)定。

電話和消防設備是必不可少的

在凈化工程中設置電話、對講電話，減少人們在潔凈區(qū)行走，減少灰塵量，火災時及時與外界接觸，為正常的操作接觸創(chuàng)造條件。此外，在清潔工程中還應設置火災報警系統(tǒng)，以避免火災造成的不易被外界發(fā)現的嚴重經濟損失。

PCR實驗室裝修

PCR實驗室分為四個區(qū)域，進入各工作區(qū)域必須嚴格按照單一方向進行，不同的工作區(qū)域使用不同的工作服（例如不同的顏色）。工作人員離開各工作區(qū)域時，不得將工作服帶出，四區(qū)域分別為：

1.試劑配制區(qū)n

2.樣品處理區(qū)n

3.核酸擴增區(qū)n

4.產物分析區(qū)n

如使用全自動分析儀，區(qū)域可適當合并,三四區(qū)可合并為擴增產物分析。

各區(qū)的功能是：

1.1.1 試劑準備區(qū)：擴增試劑的配制、分裝和保存。

1.1.2 樣品處理區(qū)：樣品登記、分裝；核酸提取、保存和加樣。

1.1.3 擴增產物分析區(qū)：擴增產物的測定、結果分析、登記及報告。

1.2 擴增前區(qū)與擴增后區(qū)應嚴格分開，須使用不同的房間，兩區(qū)之間有一定的間隔。

1.3 使用商品化試劑盒可在樣品處理區(qū)進行少量試劑配制。

1.4 在滿足下列操作和清潔處理要求的前提下樣品處理區(qū)和試劑準備區(qū)可設在同一房間內：

1.4.1 在生物柜內操作。

1.4.2 每個實驗人員、實驗組分別使用各自的試劑及耗材。

1.4.3 盛放污染材料的器皿密封并一次性使用。

1.4.4 用有效的方法對操作區(qū)域和共享器具在實驗前后進行清潔及。

電子光學凈化工程

1、凈化廠房墻材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板，頂板多采用50mm厚的硅巖板其特點為美觀、剛性強。角與角之前的拼接選用圓弧連接宜清潔，潔凈地板要求

2、地坪：可采用2mm/3mm環(huán)氧樹脂或是PVC地坪，電子廠房選用防靜電地坪

3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

4、送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

凈化參數：換氣次數：100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。

壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級0.3-0.5m/s;

溫度： 冬季>16℃;夏季濕度：45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電。噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX

食品類凈化工程

食品凈化工程是在一定空間范圍內，將空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內溫度、潔凈力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內的工程學科。

凈化級別多為十萬級?？照{系統(tǒng)多采用一次回風系統(tǒng)，風口可采用鍍鋅鋼板風管，也可采用索斯風管。食品行業(yè)發(fā)展迅速，企業(yè)實力參差不齊，國家目前對食品逐步納入監(jiān)管的范圍。隨著發(fā)展將于藥品同列入GMP認證的范疇管理。目前國家對乳制品行業(yè)、飲料灌裝行業(yè)有明確的要求，但隨著管理的規(guī)范，食品行業(yè)終會統(tǒng)一按照GMP的要求管理。國內食品行業(yè)使用凈化空調的多是一些乳制品廠家，一般主要用在奶粉及液態(tài)奶的灌裝工藝。

食品車間加工區(qū)是食品廠房的主要裝修區(qū)域，首先要按國家QS認證的要求，做到人物分離通道，也要考慮生產的流程，進行裝修設計和規(guī)劃。有必要時，會把大廠房分隔出不同功能的車間，為隔熱效果好，節(jié)省制冷的用電費用，要求密封性要好，而且采用隔熱的防火材料做隔斷，地面多為環(huán)保的防塵漆，易清潔不起灰塵。