軋制空腹窗料時，常用斜刀片剪切機剪切帶鋼的頭部和尾部(采用的帶鋼未切頭尾時)，以供接焊成大卷帶鋼用。

斜刀片剪切機將上刀片做成傾斜的，而下刀片做成水平的，其目的在于減少和被剪切件的剪切接觸長度，從而降低剪切力，使剪切機的體積減小，并簡化結構。斜刀片剪切機主要參數(shù)有：剪切力、刀片傾斜角、刀片長度和剪切次數(shù)。這些參數(shù)都是根據(jù)軋件的尺寸和機械性能確定的。

工藝流程圖編輯

上料小車-開卷機-引料裝置-牽引校平機-齊頭剪床-1#擺橋-糾偏送料裝置-縱剪機-廢邊收卷機-過料架-2#擺橋-預分料裝置-張緊機-送料裝置-分卷剪床-轉向滾筒-后橋-收卷機-出料小車-輔助支撐-液壓系統(tǒng)-電氣系統(tǒng)。

其次是我們要考慮提高分條機控制自動化和智能化水平，到目前為止，國內(nèi)所生產(chǎn)的金屬分條機自動化水平比前五年的水平相比較是有質的提升，但是與高端品牌相比還是有一點差距，雖說國內(nèi)控制原器件的運用已非常普及，價格也比較低廉，但國內(nèi)金屬縱剪分條機廠家在使用的深度上比國外發(fā)達國家水平有一定差距，特別是在控制系統(tǒng)上與金屬分條機的結構、和所分切的物料上缺乏有機的結合，在國內(nèi)僅有幾家金屬縱剪分條機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品能和國外高端水平相提并論，比如金錚分條機，之所以可以做到這種程度的原因是這些廠家能夠引進國外的高端先進的技術，再加上自身的先進的生產(chǎn)水平和過硬的技術研發(fā)團隊，絕大部分國產(chǎn)金屬分條機還停留在粗線條上，還沒有更深入領會金屬分條機控制系統(tǒng)的嚴密性和合理性。國內(nèi)金屬分條機廠家應從以上幾個方向著手，尋找出即符合金屬分條機控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。

分切機的使命功率是一個綜合概念。在分切進程中，全自動分切機穩(wěn)定的張力體系是確保產(chǎn)品質量的一個主要目標，磁粉離合器及制動器是一種特殊的主動化執(zhí)行元件，全自動分切機是經(jīng)過填充于使命空隙或薄膜分切成矩，改動勵磁電流就能夠改動磁粉的磁性狀況，進而調理傳遞的扭矩?？捎糜趶牧愠醪降酵剿俣鹊臒o級調速，適用于高速段微調及中小功率的調速體系。全自動分切機它操控著放卷、牽引、分切、收卷等之間的彼此張力，使分切資料在分切進程中始終處于一種波動狀況。