螺絲生產工藝--成型(釘胚)

對于普通自攻螺絲來說，其首先是要打頭成型，一般都是經過一模二沖的工序。 打頭成型可以是沉頭，圓頭，大扁頭，外六角，內六角等等;

(1)堵截：經過可動剪刀單向挪動，將卡于剪模內的線材切成所需胚料。

(2)一沖：打模固定，一沖模將產物頭部開始成型，以使下一沖程能徹底成型。當產物為一字割溝時，一沖模為內凹、橢圓槽，產物為十字槽時，一沖模為內凹四方槽。

(3)二沖：一沖之后，沖具全體工作，二沖模移向打模正前方，還二沖模向前工作，將產物結尾成型。之后由后沖棒將胚料推出。

螺絲生產工藝--搓牙

一般將自攻螺絲釘胚做成螺紋，需要兩塊牙板，一塊牙板固定，另一塊滾動半成品挪動，運用揉捏使產物發(fā)作塑性變形，構成所需螺紋。另外，若是螺母是采用絲攻攻絲--攻牙。

螺絲生產工藝--熱處理

自攻螺絲作為有硬度要求的螺絲來說，熱處理(影響因素)是必須的，令自攻螺絲表面硬度和芯部硬度都能達到一定要求后，方能順利攻孔而不至于太軟攻不進。

一個是生產不銹鋼自攻螺絲緊固件的時候，線材有問題。導致生產出來的螺絲會出現(xiàn)爆頭問題。如果在螺絲的頭部痕跡很淺的話，我們是還可以使用的。但是當痕跡很深，又多的時候，不僅會影響外觀，而且也會無法使用。或者使用的線材直徑過大或者過小，大多數(shù)情況下生產出來的螺紋直徑也會過大或者過小，導致無法裝配等。

組合螺釘和普通螺釘?shù)膮^(qū)別主要的是比普通螺釘多配一個彈墊或者多配一個平墊，在或者就是三組合件了，多配一個彈平墊。這是組合螺釘與普通螺釘外觀主要的區(qū)別。