碎硅片回收切割常見問題

1、雜質線痕：由多晶硅錠內雜質引起，在切片過程中無法完全去除，導致硅片上產(chǎn)生相關線痕。

2、劃傷線痕：由砂漿中的SIC大顆?；蛏皾{結塊引起。切割過程中，SIC顆?！翱ā痹阡摼€與硅片之間，無法溢出，造成線痕。

表現(xiàn)形式：包括整條線痕和半截線痕，內凹，線痕發(fā)亮，較其它線痕更加窄細。

3、密布線痕(密集型線痕)：由于砂漿的磨削能力不夠或者切片機砂漿回路系統(tǒng)問題，造成硅片上出現(xiàn)密集線痕區(qū)域。

4、錯位線痕：由于切片機液壓夾緊裝置表面有砂漿等異物或者托板上有殘余膠水，造成液壓裝置與托板不能完全夾緊，以及托板螺絲松動，而產(chǎn)生的線痕。

在整個切割過程中，對硅片的質量以及成品率起主要作用的是切割液的粘度、碳化硅微粉的粒型及粒度、砂漿的粘度、砂漿的流量、鋼線的速度、鋼線的張力以及工件的進給速度等。

線痕和TTV: 線痕和TTV是在硅片加工當中遇到的比較頭疼的事，時不時就會出現(xiàn)一刀，防不勝防。TTV是在入刀的時候出現(xiàn)，而線痕是在收線弓的時候容易出現(xiàn)。

硅片回收的具體要求及作業(yè)時注意事項

一、具體要求

硅片回收來說，對他的切割也是一種加工的方法，只不過說在這個過程中對他的要求相對也是比較高的。簡單來說硅片的厚度對他的生產(chǎn)力是會產(chǎn)生影響的，除此之外還應該要看看他的精度應該要如何控制，要是把這方面掌握好了，那對整體作業(yè)的幫助還是蠻大的。

二、作業(yè)時注意事項

硅片回收進行切割的時候，往往我們都會用到碳化切割，那么在這個過程中我們所需要注意的問題就比較多的。當我們用碳化硅進行切割，那他起到的主要作用就不用說了，不僅如此我們還應該要看看他的硬度和圓形度是怎么樣的，總體來說這些細節(jié)對我們的作業(yè)起到的作用還是很關鍵的。要是有朋友發(fā)現(xiàn)他的切割能力下降了，那勢必對硅片的質量也會有連帶影響，對于這點還是希望大家能夠注意的

組件回收流化床反應器熱處理法：使用流化床反應器對廢棄光伏組件進行熱處理。將細沙放入流化床反應器中，在一定溫度、流速的空氣作用下，細沙處于滾燙流動狀態(tài)，具有液體的物理性質。將組件放入流化床中，EVA和背板材料會在反應器中氣化，廢氣則從反應器中進入二次燃燒室，作為反應器的熱源。對于厚度達到400微米以上的電池片，可以回收完好的硅片。由于制造技術不斷發(fā)展，電池片逐代變薄，熱處理法已無法獲得完好的硅片，因此也只能夠適用于回收硅料。

單晶硅太陽能組件主要是以單硅晶料為主要原料，而這種新型太陽能組件的發(fā)明是受到植物光合作用的啟發(fā)，參照葉綠素可以把光原子轉換成能量的原理，利用比較穩(wěn)定的人工染料捕捉光譜中幾乎所有的可見光。太陽能組件的導電部分是由納米級二氧化鈦顆粒和幫助導電的電解質，以及金屬釕衍生物的染料組成。與傳統(tǒng)硅晶太陽能電池相比，這種新型太陽能組件可以吸收直射陽光以及漫射光源。然而，隨著單晶硅組件回收站的日益擴大，對城市的美化起到了不可磨滅的作用。