太陽(yáng)能發(fā)電板(Solar panel)是通過(guò)吸收太陽(yáng)光，將太陽(yáng)輻射能通過(guò)光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接或間接轉(zhuǎn)換成電能的裝置，大部分太陽(yáng)能電池板的主要材料為“硅”，但因制作成本較大，以至于它普遍地使用還有一定的局限。

相對(duì)于普通電池和可循環(huán)充電電池來(lái)說(shuō)，太陽(yáng)能電池屬于更節(jié)能環(huán)保的綠色產(chǎn)品。

材料分類

當(dāng)前，晶體硅材料(包括多晶硅和單晶硅)是主要的光伏材料，其市場(chǎng)占有率在90%以上,而且在今后相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期也依然是太陽(yáng)能電池的主流材料。

多晶硅材料的生產(chǎn)技術(shù)長(zhǎng)期以來(lái)掌握在美、日、德等3個(gè)國(guó)家7個(gè)公司的10家工廠手中，形成技術(shù)封鎖、市場(chǎng)壟斷的狀況。

多晶硅的需求主要來(lái)自于半導(dǎo)體和太陽(yáng)能電池。按純度要求不同，分為電子級(jí)和太陽(yáng)能級(jí)。

其中，用于電子級(jí)多晶硅占55%左右，太陽(yáng)能級(jí)多晶硅占45%，隨著光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，太陽(yáng)能電池對(duì)多晶硅需求量的增長(zhǎng)速度高于半導(dǎo)體多晶硅的發(fā)展，預(yù)計(jì)到2008年太陽(yáng)能多晶硅的需求量將超過(guò)電子級(jí)多晶硅。

多晶硅太陽(yáng)能電池 多晶硅太陽(yáng)電池的制作工藝與單晶硅太陽(yáng)電池差不多，但是多晶硅太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率則要降低不少，其光電轉(zhuǎn)換效率約12%左右。

從制作成本上來(lái)講，比單晶硅太陽(yáng)能電池要便宜一些，材料制造簡(jiǎn)便，節(jié)約電耗，總的生產(chǎn)成本較低，因此得到大量發(fā)展。

此外，多晶硅太陽(yáng)能電池的使用壽命也要比單晶硅太陽(yáng)能電池短。從性能價(jià)格比來(lái)講，單晶硅太陽(yáng)能電池還略好。

太陽(yáng)能電池板可以分為：

1、晶體硅電池板：多晶硅太陽(yáng)能電池、單晶硅太陽(yáng)能電池。

2、非晶硅電池板：薄膜太陽(yáng)能電池、有機(jī)太陽(yáng)能電池。

3、化學(xué)染料電池板：染料敏化太陽(yáng)能電池。

基于薄膜的太陽(yáng)能電池板回收

相比之下，基于薄膜的面板的處理更為徹底。步是將它們放在切碎機(jī)中。然后，錘磨機(jī)確保所有顆粒不大于4-5mm，這是將內(nèi)部材料保持在一起的層壓破裂的尺寸，因此可以清除。與硅基光伏面板相反，其余物質(zhì)由固態(tài)和液態(tài)兩種材料組成。為了將它們分開(kāi)，使用了旋轉(zhuǎn)螺釘，該螺釘基本上使固體部分在管內(nèi)旋轉(zhuǎn)，而液體則滴入容器中。液體經(jīng)過(guò)沉淀和脫水過(guò)程以確保純度。生成的物質(zhì)經(jīng)過(guò)金屬處理，以完全分離出不同的半導(dǎo)體材料。后面的步驟取決于生產(chǎn)面板時(shí)使用的實(shí)際技術(shù)。但是，平均有95％的半導(dǎo)體材料可以重復(fù)使用。

固體物質(zhì)被所謂的夾層材料污染，它們的質(zhì)量較輕，可以通過(guò)振動(dòng)表面除去。后，材料經(jīng)過(guò)沖洗。剩下的是純玻璃，可以節(jié)省90％的玻璃元素，以便于重新制造。

硅基太陽(yáng)能電池板回收

硅基光伏面板的回收過(guò)程始于拆卸實(shí)際產(chǎn)品以分離鋁和玻璃部件。幾乎所有（95％）的玻璃都可以重復(fù)使用，而所有外部金屬零件都用于重新模制電池框架。其余材料在熱處理單元中于500°C進(jìn)行處理，以簡(jiǎn)化電池元件之間的結(jié)合。由于的熱量，封裝的塑料會(huì)蒸發(fā)，從而使硅電池隨時(shí)可以進(jìn)行進(jìn)一步處理。支撐技術(shù)可確保甚至不浪費(fèi)這種塑料，因此可將其重新用作熱源以進(jìn)行進(jìn)一步的熱處理。

熱處理后，將綠色硬件物理分離。其中的80％可以很容易地重復(fù)使用，而其余的則可以進(jìn)一步完善。硅顆粒（稱為晶圓）會(huì)被酸腐蝕掉。破碎的晶圓將融化以再次用于制造新的硅模塊，從而使硅材料的回收率達(dá)到了85％。