2020年衡工機(jī)械鋼筋滾絲機(jī)廠家供應(yīng)精品鋼筋滾絲機(jī)報(bào)價(jià)

2020年衡工機(jī)械鋼筋滾絲機(jī)廠家供應(yīng)精品鋼筋滾絲機(jī)報(bào)價(jià)，

加工前準(zhǔn)備

1、連接電源線，電源為三相380V,50HZ。通電前，機(jī)殼務(wù)必連接好接地線。

2、冷卻液箱中加足水溶性冷卻液（嚴(yán)禁加油性冷卻液）。

冷卻液與水的比例1：10溶積約12-15升。

3、檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否靈活，檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油是否充足。

（二）空車試轉(zhuǎn)（不裝夾工件）

1、接通電源。

2、操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常，檢查冷卻水泵工作是否正常。

注意：按下正轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭的轉(zhuǎn)向應(yīng)為反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（從刀具一端向減速機(jī)方向看去），如果轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針，則需將電源線三根中的兩根互換端子重接即可。

（三）機(jī)器的調(diào)整

1、加工前，要根據(jù)所加工鋼筋的直徑，選擇并調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一。2020年衡工機(jī)械鋼筋滾絲機(jī)廠家供應(yīng)精品鋼筋滾絲機(jī)報(bào)價(jià)

表一：

滾絲輪外徑

Φ78.3mm

Φ70mm

Φ60mm

鋼筋型號(hào)

Φ16-Φ22

Φ25-Φ32

Φ36-Φ40

滾絲輪螺距

2.5mm

3mm

3mm

2、換滾絲輪的同時(shí)，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系見表二。

表二：

螺 距

2.5mm

3.0mm

墊圈1

7.00

(厚)

6.00（中）

5.00（薄）

7.00

(厚)

6.00（中）

5.00（?。?/span>

墊圈2

5.00（?。?/span>

6.00（中）

7.00（厚）

5.00（?。?/span>

6.00（中）

7.00（厚）

3、滾絲輪及墊圈的安裝：正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座，以任一根偏心軸為一軸，先按順時(shí)針方向依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪（滾絲輪小面朝外），后，在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——調(diào)換每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。

4、對(duì)刀：先松開滾軋機(jī)頭后面的3條緊定螺釘，再松開6條定位螺栓，然后將與所要加工的鋼筋型號(hào)相適應(yīng)的對(duì)刀棒細(xì)端插入滾軋頭中心，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心調(diào)節(jié)齒輪，使?jié)L絲輪與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊6條定位螺栓，再擰緊3條緊定螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。

5、松開定位盤緊固螺釘，將選擇好與鋼筋型號(hào)一致的對(duì)刀棒粗端放入剝肋刀組中心，用專用調(diào)整棒，插入定位盤外圓上調(diào)節(jié)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)定位盤，使剝肋刀組與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊定位盤緊固螺釘，使定位盤不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、根據(jù)所加工鋼筋型號(hào)，調(diào)整剝肋刀開張碰塊的位置，保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值，根據(jù)所加工鋼筋型號(hào)，調(diào)整進(jìn)刀行程的位置，保證滾軋螺紋有效長(zhǎng)度達(dá)到要求值。

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