眾所周知，太陽(yáng)能光伏組件回收之后，是對(duì)相應(yīng)的組件進(jìn)行再次處理，或者是進(jìn)行修理改進(jìn)讓其重回銷售市場(chǎng)的首要條件，可以說(shuō)，太陽(yáng)能組件收回這是再次運(yùn)用該些組件資源的好辦法。那么，結(jié)合這一收回市場(chǎng)來(lái)看，太陽(yáng)能組件收回中，哪些組件在收回之后可再次被運(yùn)用呢？

據(jù)了解，電池組件和相應(yīng)的光伏組件就是首要被運(yùn)用的首要收回資源。太陽(yáng)能組件中有許多有用的組件，盡管整款太陽(yáng)能不可能在持續(xù)運(yùn)用，但相應(yīng)的組件仍然有運(yùn)用功用，遂將它們進(jìn)行二次處理或者是修理之后，就可以再次發(fā)揮運(yùn)用功用，調(diào)配其他新品或者是設(shè)備重回市場(chǎng)。

隱裂形成原因及檢測(cè)方法

隱裂是指電池片中出現(xiàn)細(xì)小裂紋，電池片的隱裂會(huì)加速電池片功率衰減，影響組件的正常使用壽命，同時(shí)電池片的隱裂會(huì)在機(jī)械載荷下擴(kuò)大，有可能導(dǎo)致開路性破壞，隱裂還可能會(huì)導(dǎo)致熱斑效應(yīng)。

隱裂的產(chǎn)生是由于多方面原因共同作用造成的，組件受力不均勻，或在運(yùn)輸、倒運(yùn)過程中劇烈的抖動(dòng)都有可能造成電池片的隱裂。光伏組件在出廠前會(huì)進(jìn)行EL成像檢測(cè)，所使用的儀器為EL檢測(cè)儀。該儀器利用晶體硅的電致發(fā)光原理，利用高分辨率的CCD相機(jī)拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺陷。EL檢測(cè)儀能夠檢測(cè)太陽(yáng)能電池組件有無(wú)隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異?，F(xiàn)象。

光伏組件安裝環(huán)節(jié)是工程量、出現(xiàn)問題多的環(huán)節(jié)，也是光伏組件卸車、倒運(yùn)、安裝全過程質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié)。光伏組件開箱驗(yàn)收工作是組件安裝前必不可少的作業(yè)工序，通過對(duì)光伏組件標(biāo)識(shí)檢查確定產(chǎn)品型號(hào)及參數(shù)是否滿足合同要求；通過對(duì)光伏組件外觀檢查確認(rèn)組件外觀良好，無(wú)明顯損壞和劃傷；通過對(duì)光伏組件開路電壓、短路電流等性能測(cè)試明確組件常規(guī)性能是否正常，可以確保組件安裝前產(chǎn)品質(zhì)量的合格。另外，為驗(yàn)證光伏組件產(chǎn)品質(zhì)量，光伏組件運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后抽檢不同批次若干片電池板送至專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)也是組件質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。

太陽(yáng)能電池組件也叫太陽(yáng)能光伏組件(PVModule)，通常還簡(jiǎn)稱為電池板或光伏組件。太陽(yáng)能電池組件是把多個(gè)單體的太陽(yáng)能電池片根據(jù)需要串并聯(lián)起來(lái)，并通過專用材料和專門出產(chǎn)工藝進(jìn)行封裝后的產(chǎn)品。為何單體的太陽(yáng)能電池不能直接用于光伏發(fā)電體系的運(yùn)用昵?這是由于：①單體太陽(yáng)能電池機(jī)械強(qiáng)度差，厚度只需200μm左右，薄而易碎；

②太陽(yáng)能電池易腐蝕，若直接暴露在大氣中，電池的改換功率會(huì)遭到濕潤(rùn)、塵土、酸堿物質(zhì)、冰雹、風(fēng)沙以及空氣中含氧量等的影響而下降，電池的電極也會(huì)氧化、銹蝕墜落甚至?xí)率闺姵厥В?

⑧單體太陽(yáng)能電池的輸出電壓、電流和功率都很小，作業(yè)電壓只需0．48~0．5V，由于受硅片材料尺度約束，單體電池片輸出功率也只需3～4w，遠(yuǎn)不能滿足光伏發(fā)電實(shí)習(xí)運(yùn)用的懇求。

如今太陽(yáng)能光伏發(fā)電體系選用的太陽(yáng)能電池組件首要以晶體硅材料為主(包括單晶硅和多晶硅)，因而本章將首要介紹晶體硅太陽(yáng)能電池組件的原理構(gòu)造和出產(chǎn)制作進(jìn)程，以及太陽(yáng)能電池方陣的組合、配備和銜接等內(nèi)容。