數(shù)控車床的正常運行離不開每一個結(jié)構(gòu)的支持，盡管主軸數(shù)控系統(tǒng)是它的核心部分，但是每個細小的零部件也都經(jīng)過專家們的認真研究。因此，可以說它的每一個零部件都是專家們的誠意之作，這樣的機器生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也更讓人放心。由于車床的加工過程是一項精度的工作，而且加工時的工序相對集中，這就決定了刀具的選擇定要格外謹慎。那么在刀具的選擇上有哪些要求呢？

對著工業(yè)發(fā)展的發(fā)布加快，人們對于零件的需求也在加大。而為了能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，同時能夠進行各種復(fù)雜零件的機械化加工。數(shù)控車床就出現(xiàn)在了人們的生活當(dāng)中。正是因為同普通的車床相比，有著說不盡的各種優(yōu)勢，因而各種數(shù)控車床廠家們也都如雨后春筍版涌現(xiàn)出來。

一般來說配件生產(chǎn)廠家在對數(shù)控車床生產(chǎn)廠家進行選擇的時候首先要關(guān)注一下該企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品在性能表現(xiàn)方面如何，如果所選擇的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在數(shù)控加工，數(shù)控車削、銑削、鉆削、磨削、彎曲、沖壓、注塑、切割、攻絲等諸多方面都有著不錯的成績表現(xiàn)時，那么就需要關(guān)注到它的外觀特點了。

CNC數(shù)控車床試切工件對刀的優(yōu)點是費用低、精度高；缺點是費時間，而且有些刀具(如油溝槽刀)很難用此法對刀。因此在實踐中摸索出一種適用于外經(jīng)、端面刀或類似油溝槽刀的快速、高精度對刀方法。這是一種不用試切的手動對刀方法。此法可在不用對刀儀、對刀塊或?qū)Φ稑藴始那疤嵯拢言嚽袑Φ稌r間縮短60％。此法可保持試切對刀的優(yōu)點，克服試切對刀的缺點。