使用過(guò)錫膏的人都知道，錫膏未使用前要用低溫進(jìn)行存儲(chǔ)。那么為什么要進(jìn)行低溫存儲(chǔ)呢？存儲(chǔ)溫度是不是越低越好呢？

大家都知道焊錫膏內(nèi)部有活性物質(zhì)，這些活性物質(zhì)能夠起到去除氧化物的作用?；钚晕镔|(zhì)釋放活性劑的能力與溫度是有關(guān)系的，溫度越低，活性的釋放就越微弱。所以為了保證錫膏的品質(zhì)，不至于在沒(méi)有使用的時(shí)候內(nèi)部就已經(jīng)激烈反應(yīng)，錫膏就應(yīng)該低溫下面保存。一般的儲(chǔ)存溫度為1-10度。

那么是不是溫度越低，錫膏存儲(chǔ)就越好呢？其實(shí)不是的。存儲(chǔ)溫度太低了，錫膏容易結(jié)晶，影響品質(zhì)。此外溫度過(guò)高的話，錫膏容易發(fā)干，可保存的時(shí)間短。

因此，錫膏的存儲(chǔ)溫度為2-10度。

在應(yīng)用中，中溫錫膏的成分為錫，鉍，銀，其中的成分鉍比較脆，熔點(diǎn)172度，應(yīng)用于元器件不能承受高溫的條件下，用中溫錫膏過(guò)回流焊接好的成品不能有外力摔，撞擊或人為因素破壞等，穩(wěn)定性相比不太好，如果拿中溫錫膏與高溫錫膏對(duì)比的話，高溫錫膏應(yīng)用于可以承受高溫的元器件焊接，相比起中溫錫膏的穩(wěn)定性會(huì)非常好，所以在LED燈珠SMT貼片中如果元器件或板可以承受高溫建議是選用高溫錫膏，高溫錫膏熔點(diǎn)高，上錫效果好，主要的是焊接與焊接好的產(chǎn)品的穩(wěn)定性好。

回收廢錫塊的工作得到了人們的廣泛重視，而且很多產(chǎn)品中其實(shí)都有錫，所以回收處理期間需要進(jìn)行區(qū)分和提煉操作才可以讓錫塊得到更好的利用，在很多電器產(chǎn)品中也含有大量的錫，所以進(jìn)行電器回收也可以讓更多錫塊得到再利用。

有的LED企業(yè)一直在使用高溫的，部分改用中溫（SNAGBI）甚至有用低溫的（SNBI）,這在成本上會(huì)降低很多，對(duì)LED也有好處，我們分析中低溫錫膏的合金強(qiáng)度不夠，對(duì)LED產(chǎn)品特別是有鋁基板的產(chǎn)品有隱患存在，只要燈珠能耐高溫建議用高溫錫膏，因?yàn)檫@是焊接效果的了！中溫錫膏也可以，焊接的強(qiáng)度也比較大，但是低溫錫膏的話不是什么特殊原因建議不用,低溫錫膏焊出來(lái)的焊點(diǎn)會(huì)比較脆，容易掉件，小一點(diǎn)的燈珠還好大一點(diǎn)的話會(huì)比較容易掉。