銀焊條特點優(yōu)勢

⒈銀質(zhì)焊條流動性好，價格便宜，工藝性能優(yōu)良；

2、銀焊條具有不高的熔點、良好的濕潤性和填滿間隙的能力；

⒊銀焊條接頭強度高、塑性好、導電性和耐腐蝕性優(yōu)良；

⒋釬焊銅及銀有自釬性，可不用釬劑。適用于接觸焊、氣體火焰焊、高頻釬焊及某些爐中釬焊，釬焊接頭具有較好的強度及導電性。

⒌銀焊條成本低、節(jié)銀、代銀，宜于銅與銅及銅合金的焊接。

熔鑄制品銀錠的辦法，各工廠多迥然不同。某廠電解產(chǎn)出的含銀99.86%～99.88%的銀粉，于100號石墨坩堝爐中熔融鑄錠，是將坩堝預先鋸好澆口，并經(jīng)烘烤，查看斷定沒有損壞后，每坩堝參加烘干的電解銀粉90kg左右，運用煤氣加熱〔霧化空氣氣壓為98.066～196.133kPa（1～2kg∕cm2）〕經(jīng)熔融后鑄成5塊370×135×30mm、每塊重15～16kg、含銀99.94%～99.96%的銀錠。

爐猜中配入約0.3%的碳酸鈉和一塊活松木。參加松木焚燒是為了降低氧在銀中的溶解度。所用的松木應含松脂低，避免松脂生成的炭粒影響銀錠質(zhì)量。

因為銀粉密度小體積大，應分次參加坩堝內(nèi)。爐內(nèi)溫度為1200～1250℃，每堝冶煉1～1.5h，木塊燃凈前再加一塊。待銀徹底熔融，銀液呈青綠色通明狀，液面的木塊急劇旋轉(zhuǎn)時出爐澆鑄。

被廣泛地用于線路的生產(chǎn),噴錫作為線路板板面處置的一種為常見的外表涂敷形式.噴錫的質(zhì)量的好壞直接會影響到后續(xù)客戶生產(chǎn)時焊接的質(zhì)量和焊錫性;回收焊錫因此噴錫的質(zhì)量成為線路板生產(chǎn)廠家質(zhì)量控制一個重點；噴錫目前有兩種：垂直噴錫和水平噴錫焊盤上上錫厚度不均,由于熱風的吹刮力和重力的作用是焊盤的下緣產(chǎn)生錫垂,使SMT外表貼裝零件的焊接不易貼穩(wěn),容易造成焊后零件的偏移或碑立現(xiàn)象,板上裸銅上的焊盤與孔壁和焊錫接觸的時間較長,一般大于6秒,波峰焊機在裝置時除了使機器水平外﹐還應調(diào)節(jié)傳送裝置的傾角﹐通過傾角的調(diào)節(jié)﹐可以調(diào)控PCB與波峰面的焊接時間﹐適當?shù)膬A角﹐會有助于焊料液與PCB更快的剝離﹐對廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等,一般用各種不同的化學溶劑或熱的外表活性劑進行清洗處置?；厥蘸稿a常用來大量處置受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等?；瘜W法初步、深度去污技術的應用并不非常復雜,而且相對有效。