實(shí)際上一切的廢銅都能夠再生。再生工藝很簡單。首先把搜集的廢銅進(jìn)行分揀。 沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，能夠回爐熔化后直接使用;被嚴(yán)峻污染的 廢銅要進(jìn)一步精粹處理去除雜質(zhì);關(guān)于相互稠濁的銅合金廢料，則需熔化后進(jìn)行成 分調(diào)整。經(jīng)過這樣的再生處理，銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不受危害，使它得到完全的更新。再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理，步是進(jìn)行枯燥處理并燒掉機(jī)油、潤滑脂等有機(jī)物;第二步才是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除掉。

我國與國外先進(jìn)的再生處理工藝比較, 對廢雜銅的預(yù)處理及再生使用工藝及配備全體水平落后,廢雜銅的預(yù)處理及再生使用兩大環(huán)節(jié)脫鉤，我國至今沒有一個從廢雜銅拆解到陰極銅精粹的完好廢雜銅工廠，廢雜銅精粹工廠廠多規(guī)劃小、工藝落后、配備差、環(huán)保問題嚴(yán)峻。我國至今沒有一座現(xiàn)代化的雜銅精粹工廠或車間。

紫銅的手工電弧焊

在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。

焊接時應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復(fù)的直線運(yùn)動，善焊縫的成形。長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。

黃銅的手工電弧焊

焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以采用自制的焊條。

黃銅電弧焊時，應(yīng)采用直流電源正接法，焊前焊件表面應(yīng)作仔細(xì)清理。坡口角度一般不應(yīng)小于60~70o，為改善焊縫成形，焊件要預(yù)熱150~250℃。操作時應(yīng)當(dāng)用短弧焊接，不作橫向和前后擺動，只作直移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質(zhì)接觸的黃銅焊件，焊后必須退火，以消除焊接應(yīng)力。