在具磨損與預調測量過程中，機器視覺技術也有其用武之地，例如測量某些形狀、尺寸特殊的工件或者某些已經形變的工件。它相比于傳統(tǒng)測量方法更加簡單，不需要將具卸下再測量具磨損程度，它所采用的是光源檢測法。首先確定光線照射強度與拍攝角度，將光源通過光線射入到鏡頭周圍，進而大限度減小由陰影所造成的測量誤差。此時再自由轉動夾具調整角度，隨著轉動角度越來越大，成像設備尺寸就會越來越小，這間接了機器視覺系統(tǒng)的實際測量范圍。另外，通過對磨損具前后橫向尺寸差及磨損度的計算對比，也相應簡化具機械精密測量自動化的應用過程。經過實踐表明，如果采用機器視覺技術來測量具磨損并預調測量過程，它的測量信噪比會降低到46db左右，無論是測量速度還是測量精度都達到了較高水準。而且該系統(tǒng)技術還支持在線測量，非常方便。從常規(guī)技術應用角度來講，機器視覺技術更適合于精密測量那些常規(guī)形狀具，而不適于測量幾何形狀過于復雜的特殊具。

在具預調測量應用中，它突破了傳統(tǒng)中光學投影與光柵數(shù)顯表相結合的測量，而是采用機器視覺與光柵技術相結合，設計出了具預調測量儀技術，并融入了自動化控制思維，徹底顛覆了傳統(tǒng)測量方法，大幅度了測量的精度與簡易度，對具測量工作效率的也有很大幫助。另外在逆向工程中，機器視覺測量技術也有應用，這里所提到的逆向工程主要針對現(xiàn)成工件進行測量。它會利用到3d數(shù)字化測量儀器技術，對逆向工程中的設備元件進行輪廓坐標值的快速準確測量，并基于編輯修改來調整建構它的曲面部分，存檔圖形并將它轉化為cad/cam可讀文件，后通過快速成型機來制作樣品模型。在該精密測量技術體系中，它首先利用測量系統(tǒng)來測量樣品輪廓三維尺寸，并取得各點數(shù)據(jù)作為曲面處理予以加工，終成型。當前，機器視覺系統(tǒng)也利用它的ccd照相機光電器件來進行基于三角法的快速輪廓視覺測量，再配合線結構光測量物體表面的基本結構輪廓。