工作原理如下：

A、開(kāi)啟過(guò)程

1在關(guān)閉位置，閥體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。

2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。

3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)相互作用，使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。

4直至到全開(kāi)位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置。

B、關(guān)閉過(guò)程

1關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。

2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)的作用，使閥桿和閘板同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。

3 快要關(guān)閉時(shí)閘體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。

4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到完全密封。

特點(diǎn):

1、閥桿表面經(jīng)氫化處理,抗腐蝕性、抗摩擦性好。填料采用四氟材料,密封可靠,操作靈活,啟閉力矩小。

2、可選用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,還可選用手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等各種驅(qū)動(dòng)方式,滿足用戶不同需求。

3、閥辦與閥桿采用活絡(luò)連接結(jié)構(gòu),啟閉靈活,閥桿設(shè)計(jì)了倒密封副,提高閥門(mén)的使用壽命和密封性能。

4、密封副材料配對(duì)合理,闊辦在運(yùn)行時(shí)與閥座的摩擦力很小,使用壽命長(zhǎng)。

選用原則:

1、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱(chēng)通經(jīng)s50mm的管路上,宜選用。

2、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱(chēng)壓力PN160公稱(chēng)壓力16MPa或PN320公稱(chēng)壓力32MPa的高壓角式截止闊或高壓角式節(jié)流闊。

3、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車(chē)間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流試截止闊或直流式節(jié)流闊。

4、域市建設(shè)中的供水、供熱工程上,公稱(chēng)通經(jīng)較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱(chēng)通經(jīng)小于150mm的管路上。

5、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止闊。如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。

6、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。7、小型閥門(mén)可選用針閥、儀表閥、取樣闊、壓力計(jì)闊等。