適應(yīng)行業(yè)：生產(chǎn)型，制造型企業(yè)，勞動(dòng)密集型企業(yè)

主講老師：郭曉寧老師

課程時(shí)間：1-2天

課程對(duì)象：各制造相關(guān)部門經(jīng)理、精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)理、主管以及工程師、專員等。

課程形式：互動(dòng)授課＋案例分析＋案例演練＋小組討論+答疑互動(dòng)

課程收益：系統(tǒng)掌握IE工業(yè)工程及7大手法并能運(yùn)用到實(shí)際工作當(dāng)中

課效承諾：內(nèi)訓(xùn)課：上課前不收取任何定金，首天課畢不滿意不收款，上課結(jié)束后付款，

IE七大手法培訓(xùn)課程大綱：

★部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入

一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論

1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹

2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系

3 工業(yè)工程7大手法

★第二部分 工業(yè)工程(IE)7大改善手法

IE七大手法精解與應(yīng)用

一、防止錯(cuò)誤法(防錯(cuò)法)(Fool-Proof)

1、防錯(cuò)法的目的和意義

2、基本四原則

3、應(yīng)用原理

案例分析

二、動(dòng)作改善法

1、動(dòng)作分析法 18個(gè)動(dòng)作要素詳解

2、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)十六原則

案例分析及演練

三、流程法

1、人型流程程序分析法

2、物型流程程序分析法

3、信息型流程程序分析法

案例分析及演練（5個(gè)方面，ECRS，5.5法及CELL綜合運(yùn)用）

四、五五法

1、五五法的目的和意義

2、五五法與創(chuàng)意思考

案例分析及演練（結(jié)合人-機(jī)法）

五、人機(jī)分析法

1、人-機(jī)聯(lián)合分析目的及運(yùn)用

2、人機(jī)分析圖

案例分析及演練（ECRS 5W1H 5WHY運(yùn)用實(shí)例）

六、雙手法

1、雙手法的目的與意義

2、雙手法的運(yùn)用范圍與功用

3、繪圖注意事項(xiàng)

4 借助電腦如何生產(chǎn)嚴(yán)密具有邏輯的改善方案

七、時(shí)間法

1、時(shí)間分析種類

2、時(shí)間分析的應(yīng)用及技巧

3 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制訂

4 詳解企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制訂的難度原因及解決方法

★第三部分 工業(yè)工程(IE)7大改善手法綜合運(yùn)用-----平衡生產(chǎn)線

1、平衡率的計(jì)算

2、解決瓶頸的七種方法

3、如何確定與控制節(jié)拍

4、平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法

5、傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線

----案例講解及演練

人-機(jī)配合案例演練

手工生產(chǎn)（流水線）案例演練（含防反彈措施）

通過觀看錄像（圖片）就以上所學(xué)7大手法進(jìn)行演練，讓您回去后可以馬上動(dòng)手實(shí)施

●項(xiàng)目建議書的制作（項(xiàng)目改善提案）

重點(diǎn)：如何運(yùn)用以上所學(xué)7大手法在現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)以及7大手法出現(xiàn)的順序及作用，設(shè)計(jì)方案及制定實(shí)施計(jì)劃

項(xiàng)目目標(biāo)（提案目標(biāo)）的制訂，效率計(jì)算及制定效率指標(biāo)等

●示范線的選擇及維護(hù)

重點(diǎn)：示范線選擇及維護(hù)注意事項(xiàng)，

遇到員工抱怨及抵觸如何預(yù)防及應(yīng)對(duì)，如何提高員工及管理人員士氣

●項(xiàng)目推廣

重點(diǎn)：如何有效預(yù)防及應(yīng)對(duì)項(xiàng)目反彈

整個(gè)項(xiàng)目中難和重要的是如何防止反彈，維持改善成果

郭曉寧老師通將過大量的實(shí)踐，總結(jié)及參考工廠案例，制訂出一套有效的防反彈措施與您分享。