針對我國廢鋼放射監(jiān)測的現(xiàn)狀，環(huán)境保護(hù)部技術(shù)專家提出了3點建議:，必須在廢鋼入爐前進(jìn)行百分之百的放射性監(jiān)測。上至國家范圍，下至每個鋼廠盡快建立起廢鋼入爐前的道防線，選擇真正可靠、靈敏、耐用的放射監(jiān)測技術(shù)和配置，除鋼廠外，各級廢鋼供應(yīng)商也必須配備不同級別的廢鋼放射性監(jiān)測系統(tǒng)。逐步制定放射性廢鋼污染事故應(yīng)急預(yù)案，完善事故響應(yīng)能力。根據(jù)各鋼廠工藝流程特點，及不同同位素物理和化學(xué)特性，盡快制定、統(tǒng)一的應(yīng)急預(yù)案，配備相應(yīng)的反應(yīng)能力，從而可在突發(fā)事件發(fā)生后，將損失和污染降低至。

廢鋁回收公司介紹到國內(nèi)外回收的廢鋁大部分是從社會上回收的廢鋁在熔煉之前要根據(jù)回收廢鋁分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真的預(yù)處理，包括選揀、打包制團(tuán)、烘干、凈化與除塵處理。我國對廢鋁料一般是采用人工選揀。對處理的廢鋁量較大時還可采用其它方法，例如機(jī)械化選揀、磁選、重介質(zhì)分選及廢鋁的冷處理等方法。國外有專用的分選臺或分選線進(jìn)行連續(xù)處理,選揀量多，工作效率高。磁選主要作用是除去廢鋁中的鐵磁性物質(zhì)，采用電磁鐵或永磁鐵作吸鐵器或磁輪，吸鐵器是懸掛在分揀皮帶的上方，磁輪則放在分揀傳送帶的傳動輥筒上。英國的考磁瓦爾德分選機(jī)就是當(dāng)將廢鋁料送入分選機(jī)時，該機(jī)上的分離器上有一約800又800mm的鋼板，上面槽中有通冷卻水的銅管，銅管通電后鋼板產(chǎn)生磁場，鋁片經(jīng)過磁場切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流而產(chǎn)生另一磁場,兩磁場相互作用就把鋁片推向一定方向，這樣就可將鋁與廢非金屬物分開。

廢品回收，一種有償性的廢品處理生活服務(wù)，由專業(yè)正規(guī)的廢品回收站或公司進(jìn)行收購。之后對廢品的科學(xué)處理及分類達(dá)到再次循環(huán)利用的標(biāo)準(zhǔn)，廢品回收這項服務(wù)對保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源和帶動社會效益起著積極的作用。專業(yè)正規(guī)的廢品公司不僅可以增加企業(yè)公司的效益，更能對社會帶來節(jié)約成本的效果，同時也能為環(huán)境作出貢獻(xiàn)。

一、鉛熔法退鍍金鉛熔法退鍍金是將被處理的鍍金件置于熔融的電解鉛液中（鉛的熔點為327℃），使金滲入鉛中。取出退金后的廢件，將含金鉛液鑄成貴鉛板，用灰吹法或電解法從貴鉛中進(jìn)一步回收金?；掖禃r，貴鉛中可補(bǔ)加銀，灰吹得金銀合金，水淬成金銀粒，再用硝酸分金，獲得金粉，熔煉鑄錠后得粗金。二、熱膨脹法退鍍金該法是根據(jù)金與管體合金的膨脹系數(shù)不同，應(yīng)用熱膨脹法使鍍金層與管體之間產(chǎn)生空隙，然后在稀硫酸中煮沸，使金層完全脫落。后進(jìn)行溶解和提純。例如，取1kg晶體管，在800℃下的馬弗爐內(nèi)加熱1h，冷卻，此時很薄的鍍金層破裂，空氣滲入管體并使管體氧化，鍍金層與管體之間產(chǎn)生空隙，當(dāng)把它放入帶電阻絲加熱器的酸洗槽中，加入6L的25%硫酸液，煮沸1h后，由于稀硫酸溶解管體的氧化層及沸騰溶液的攪動作用，鍍金層就很容易脫落下來。同時，有硫酸鹽沉淀產(chǎn)出。稍冷后取出退掉金的晶體管。澄清槽中的溶液，抽出上部酸液以備再用。沉淀中含有金粉和硫酸鹽類，加水稀釋直至硫酸鹽全部溶解，澄清后，用傾析法使固液分離。在固體沉淀中，除金粉外還含有硅片和其他雜質(zhì)，再用王水溶解，經(jīng)過蒸濃、稀釋、過濾等工序后，含金溶液用鋅粉置換，（或用亞硫酸鈉還原）酸洗，可得純度98%的粗金。