技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)外高溫電線電纜一般要求采用IEC或英標(biāo)、美標(biāo)等先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，因此僅對(duì)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)熟悉是不夠的，還要熟悉國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。鋪設(shè)條件：在西亞、東南亞等地區(qū)的環(huán)境條件比較特殊，如有些地區(qū)極端溫度50℃，日平均溫度40℃，因此技術(shù)資料中應(yīng)在意與環(huán)境有關(guān)的技術(shù)參數(shù)的說(shuō)明（如載流量的修正系數(shù)）。

綠色環(huán)保型電纜的研發(fā)和大規(guī)模采用已成為國(guó)際大趨勢(shì)，只有生產(chǎn)出符合市場(chǎng)需求，順應(yīng)時(shí)代發(fā)展的電纜產(chǎn)品，才能夠有效提升電纜生產(chǎn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，更為贏得市場(chǎng)注入了動(dòng)力。綠色環(huán)保型電纜的市場(chǎng)前景非常廣闊，環(huán)保問(wèn)題無(wú)疑是大勢(shì)所趨，隨著各國(guó)對(duì)于環(huán)保問(wèn)題的愈加關(guān)注，環(huán)保型電纜將大有可為。

物質(zhì)再生應(yīng)用研究所自行設(shè)計(jì)電解退銀設(shè)備，以石墨板為陰極，不銹鋼滾筒為陽(yáng)極，滾筒上有許多細(xì)孔。檸檬酸鈉和亞硫酸鈉為電解液，鍍銀件從滾筒首端進(jìn)入，從滾筒尾端送出。鍍件表層上的銀進(jìn)入電解液，鍍件基體完全無(wú)損可返回從新電鍍應(yīng)用。銀回收率9798%，銀粉純度99.9%。

一、鉛熔法退鍍金鉛熔法退鍍金是將被處理的鍍金件置于熔融的電解鉛液中（鉛的熔點(diǎn)為327℃），使金滲入鉛中。取出退金后的廢件，將含金鉛液鑄成貴鉛板，用灰吹法或電解法從貴鉛中進(jìn)一步回收金?；掖禃r(shí)，貴鉛中可補(bǔ)加銀，灰吹得金銀合金，水淬成金銀粒，再用硝酸分金，獲得金粉，熔煉鑄錠后得粗金。二、熱膨脹法退鍍金該法是根據(jù)金與管體合金的膨脹系數(shù)不同，應(yīng)用熱膨脹法使鍍金層與管體之間產(chǎn)生空隙，然后在稀硫酸中煮沸，使金層完全脫落。后進(jìn)行溶解和提純。例如，取1kg晶體管，在800℃下的馬弗爐內(nèi)加熱1h，冷卻，此時(shí)很薄的鍍金層破裂，空氣滲入管體并使管體氧化，鍍金層與管體之間產(chǎn)生空隙，當(dāng)把它放入帶電阻絲加熱器的酸洗槽中，加入6L的25%硫酸液，煮沸1h后，由于稀硫酸溶解管體的氧化層及沸騰溶液的攪動(dòng)作用，鍍金層就很容易脫落下來(lái)。同時(shí)，有硫酸鹽沉淀產(chǎn)出。稍冷后取出退掉金的晶體管。澄清槽中的溶液，抽出上部酸液以備再用。沉淀中含有金粉和硫酸鹽類(lèi)，加水稀釋直至硫酸鹽全部溶解，澄清后，用傾析法使固液分離。在固體沉淀中，除金粉外還含有硅片和其他雜質(zhì)，再用王水溶解，經(jīng)過(guò)蒸濃、稀釋、過(guò)濾等工序后，含金溶液用鋅粉置換，（或用亞硫酸鈉還原）酸洗，可得純度98%的粗金。