技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：國外高溫電線電纜一般要求采用IEC或英標(biāo)、美標(biāo)等先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，因此僅對(duì)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)熟悉是不夠的，還要熟悉國際標(biāo)準(zhǔn)。鋪設(shè)條件：在西亞、東南亞等地區(qū)的環(huán)境條件比較特殊，如有些地區(qū)極端溫度50℃，日平均溫度40℃，因此技術(shù)資料中應(yīng)在意與環(huán)境有關(guān)的技術(shù)參數(shù)的說明（如載流量的修正系數(shù)）。

金屬屏蔽是減弱和防止電氣干擾的重要措施，包括對(duì)線芯的總屏蔽、分屏蔽和雙層式總屏蔽等?？刂齐娎|金屬屏蔽型式的選擇，應(yīng)按可能產(chǎn)生的電氣干擾影響的強(qiáng)弱，計(jì)入綜合抑制干擾的措施，以滿足降低干擾和過電壓的要求。對(duì)防干擾效果的要求越高，則相應(yīng)的投資也越大，當(dāng)采用鋼帶鎧裝、鋼絲編織總屏蔽時(shí)，電纜的價(jià)格約增加10%~20%。

針對(duì)我國廢鋼放射監(jiān)測(cè)的現(xiàn)狀，環(huán)境保護(hù)部技術(shù)專家提出了3點(diǎn)建議:，必須在廢鋼入爐前進(jìn)行百分之百的放射性監(jiān)測(cè)。上至國家范圍，下至每個(gè)鋼廠盡快建立起廢鋼入爐前的道防線，選擇真正可靠、靈敏、耐用的放射監(jiān)測(cè)技術(shù)和配置，除鋼廠外，各級(jí)廢鋼供應(yīng)商也必須配備不同級(jí)別的廢鋼放射性監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。逐步制定放射性廢鋼污染事故應(yīng)急預(yù)案，完善事故響應(yīng)能力。根據(jù)各鋼廠工藝流程特點(diǎn)，及不同同位素物理和化學(xué)特性，盡快制定、統(tǒng)一的應(yīng)急預(yù)案，配備相應(yīng)的反應(yīng)能力，從而可在突發(fā)事件發(fā)生后，將損失和污染降低至。

一、鉛熔法退鍍金鉛熔法退鍍金是將被處理的鍍金件置于熔融的電解鉛液中（鉛的熔點(diǎn)為327℃），使金滲入鉛中。取出退金后的廢件，將含金鉛液鑄成貴鉛板，用灰吹法或電解法從貴鉛中進(jìn)一步回收金?；掖禃r(shí)，貴鉛中可補(bǔ)加銀，灰吹得金銀合金，水淬成金銀粒，再用硝酸分金，獲得金粉，熔煉鑄錠后得粗金。二、熱膨脹法退鍍金該法是根據(jù)金與管體合金的膨脹系數(shù)不同，應(yīng)用熱膨脹法使鍍金層與管體之間產(chǎn)生空隙，然后在稀硫酸中煮沸，使金層完全脫落。后進(jìn)行溶解和提純。例如，取1kg晶體管，在800℃下的馬弗爐內(nèi)加熱1h，冷卻，此時(shí)很薄的鍍金層破裂，空氣滲入管體并使管體氧化，鍍金層與管體之間產(chǎn)生空隙，當(dāng)把它放入帶電阻絲加熱器的酸洗槽中，加入6L的25%硫酸液，煮沸1h后，由于稀硫酸溶解管體的氧化層及沸騰溶液的攪動(dòng)作用，鍍金層就很容易脫落下來。同時(shí)，有硫酸鹽沉淀產(chǎn)出。稍冷后取出退掉金的晶體管。澄清槽中的溶液，抽出上部酸液以備再用。沉淀中含有金粉和硫酸鹽類，加水稀釋直至硫酸鹽全部溶解，澄清后，用傾析法使固液分離。在固體沉淀中，除金粉外還含有硅片和其他雜質(zhì)，再用王水溶解，經(jīng)過蒸濃、稀釋、過濾等工序后，含金溶液用鋅粉置換，（或用亞硫酸鈉還原）酸洗，可得純度98%的粗金。