我國氮氧化物的排放量中70%來自煤炭的直接燃燒，電力工業(yè)又是我國的燃煤大戶，因此NOx排放的主要來源是火力發(fā)電廠。 火力發(fā)電廠煙氣中含有大量氮氧化物，如不處理，這些廢氣排入大氣會(huì)產(chǎn)生污染形成酸雨，為了進(jìn)一步降低氮氧化物的排放，必須對(duì)燃燒后的煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。

化學(xué)原理：煙氣中的SO2 實(shí)質(zhì)上是酸性的，可以通過與適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)從煙氣中脫除SO2。煙道氣脫常用的堿性物質(zhì)是石灰石(碳酸鈣)、生石灰(氧化鈣，Cao)和熟石灰(氫氧化鈣)。石灰石產(chǎn)量豐富，因而相對(duì)便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通過加熱來制取。有時(shí)也用碳酸納(純堿)、碳酸鎂和氨等其它堿性物質(zhì)。所用的堿性物質(zhì)與煙道氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物(根據(jù)所用的堿性物質(zhì)不同，這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽)。亞硫酸鹽和硫酸鹽間的比率取決于工藝條件，在某些工藝中，所有亞硫酸鹽都轉(zhuǎn)化成了硫酸鹽。SO2與堿性物質(zhì)間的反應(yīng)或在堿溶液中發(fā)生(濕法煙道氣脫硫技術(shù))，或在固體堿性物質(zhì)的濕潤表面發(fā)生(干法或半干法煙道氣脫硫技術(shù))。

SCR煙氣脫硝技術(shù)：

應(yīng)用在燃煤電站鍋爐上的成熟煙氣脫硝技術(shù)主要有選擇性催化還原技術(shù)（SCR）、選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）以及SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術(shù)。

近幾年來選擇性催化還原煙氣脫硝技術(shù)(SCR)發(fā)展較快，在歐洲和日本得到了廣泛的應(yīng)用,目前氨催化還原煙氣脫硝技術(shù)是應(yīng)用比較多的技術(shù)。

技術(shù)特點(diǎn)：

1.脫硝效率高。眾所周知，一般脫硝效率一般在40~60%之間，而高分子脫硝效率可達(dá)80%以上。

2.工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活。標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制，特別適合對(duì)高分子脫硝場(chǎng)地有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。

3.鏈條爐煙氣脫硫脫硝/高分子脫硝廠家項(xiàng)目一次性投資少。氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，一次性投資比其他工藝大大減少。

4.脫硝能耗少，使用成本低。工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置20kW左右的動(dòng)力配置即可。高分子脫硝劑的用量比其他還原劑的用量相同或者還要低。

5.沒有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染；高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為N2、CO2和H2O，無其它有機(jī)物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會(huì)形成銨鹽，也無氨逃逸現(xiàn)象。

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