噴涂加工中噴槍是噴涂過程中不可缺少的設(shè)備之一。它在許多工業(yè)方面都有應(yīng)用,噴涂漆霧加工的效果與噴槍的合理控制密切相關(guān)。因此必須掌握噴槍控制方式的數(shù)量,保證噴霧加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。一般來說,噴槍是由扳機控制的。觸發(fā)器越深,液體速度越大。在噴涂和加工設(shè)備的過程中,扳機總是扣扣而不是半扣。為了避免油漆噴涂各噴涂過程中的積累,有經(jīng)驗的技術(shù)員會減少涂料供給。當噴涂完成時,噴槍應(yīng)保持垂直于基板表面,或盡量保持其垂直。如果噴槍有一點歪斜,結(jié)果必然會導(dǎo)致射流偏流,而另一面則顯得薄漆,很可能會導(dǎo)致條紋涂層。

自動化噴涂設(shè)備比手動噴涂節(jié)省人力,節(jié)約油漆,降低加工成本,那么自動化噴涂設(shè)備是怎么做到節(jié)約涂料,又是為什么節(jié)約油漆30%的。

手動噴涂加工的產(chǎn)品涂層不均勻,在噴涂加工出氣量及出油量大小得不到統(tǒng)一的控制,出油量小噴涂加工的產(chǎn)品色澤不均勻,噴涂時油量浪費大。

自動化噴涂設(shè)備是通過中央控制系統(tǒng)設(shè)置的出油量大小,在噴涂加工中油漆的流量可反復(fù)使用,自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動化噴涂設(shè)備能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動進行大面積噴涂,減少用工人數(shù),噴涂效率高；噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。

隨著塑膠制品的普遍應(yīng)用,塑膠噴涂加工也越來越廣泛 ,在噴涂行業(yè)常見的有普通噴漆,高光uv噴涂,下邊塑膠噴涂加工廠家為大家講一下高光uv噴涂與普通噴涂之間的區(qū)別都有哪些。

1,高光uv噴涂節(jié)約能源,符合環(huán)保標準。有利于人體健康,符合環(huán)保和綠色印刷要求,是一種新型的油漆,噴涂廠會根據(jù)客戶的需要,做出針對性的選擇。

2,高光uv噴涂與普通噴涂節(jié)約人力,經(jīng)濟實惠,加工的產(chǎn)品性能穩(wěn)定,色澤光亮而且占地面積小。

3,高光uv噴涂加工的產(chǎn)品耐磨,耐刮,耐物理性等保證噴涂加工質(zhì)量。

4,高光uv噴涂適用范圍廣,能滿總客戶不同需求。

塑膠噴涂工藝的技術(shù)：

如今塑膠產(chǎn)品無處不在，但是如今生活中的人們對于塑膠產(chǎn)品的功能性要求不像以前一樣只要好用就行，現(xiàn)在外觀不僅要優(yōu)美，而且要經(jīng)濟實惠，也就是說如今大家關(guān)注的重點逐漸聚焦到性價比上面，于是塑膠產(chǎn)品的塑膠噴油表面處理對于產(chǎn)品的品質(zhì)影響起著至關(guān)重要的作用。

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。但是塑膠噴的另外一個重要的問題就是假性附著，這種情況是由于涂層與塑膠底材之間的附著力差導(dǎo)致假性附著，出現(xiàn)掉漆的問題，連一般的百格測試都過不了。

解決塑膠噴涂假性附著導(dǎo)致掉漆的方法一般是采用活化尼龍等塑膠表面分子的原理，將尼龍?zhí)幚韯﹪娡吭谀猃埶苣z表面后，通過活化作用，會咬進尼龍塑膠里面，改變尼龍塑膠分子，從而很好的跟表面油漆附著再一起，不會出現(xiàn)假性附著的現(xiàn)象，大大的提高了噴油的質(zhì)量，而且，性價比較高。