噴油和噴粉是五金噴涂加工的兩種不同方式，同電鍍、電泳、氧化等一樣都屬于五金產(chǎn)品表面處理的方式方法（噴油可以用于塑膠、木材、玻璃等其他非金屬材質(zhì)涂覆）。噴油和噴粉都可以稱為五金噴涂加工、五金烤漆加工等。

噴油和噴粉從用材及施工方式上其區(qū)別如下：

1、噴油是用液體涂料即油漆；噴粉用固體涂料即粉末

2、五金噴油加工在噴涂前須用溶劑（如天那水等）稀釋油漆至合適濃度方可實施噴涂；五金噴粉加工粉末直接噴涂，不需添加任何輔助材料

3、噴油可以用靜電噴油槍也可以用空氣噴槍（無靜電輔助），固化條件有常溫固化（雙組份油漆）、120℃～150℃（普通烤漆）、220℃～240℃（氟碳漆）以及280℃～400℃（陶瓷漆不粘漆）；五金噴粉必須用靜電噴粉槍涂覆（也可浸涂但須預(yù)熱基材），一般就只有一種固化條件185℃～220℃（隨之調(diào)整烘烤時間）。

其實塑膠五金噴涂工藝上使用的噴油工具是一種由噴油嘴和噴油器組成的，它的缸蓋設(shè)計安裝位置和角度都是和燃燒室的設(shè)計。

而噴油器里的噴霧都是要進行霧化粒度、油霧分布等角度，這些特點都是和柴油機的燃燒系統(tǒng)相結(jié)合，用混合的氣體，來進行完善，以此來獲得更高的功率和熱效率。噴油器開式和閉式之分，開式噴油器構(gòu)造簡單，但是霧化效果不好，閉式噴油器則是運用各種柴油機上。

在塑料上噴上油漆這個是大都數(shù)都會有的，比如耳機上的顏色，電視機上的噴油等等都是塑膠五金噴涂還應(yīng)用在金屬、電子產(chǎn)品等上進行噴油。

所使用的噴油器的噴霧特性，包括霧化粒度、油霧分布、油束方向、射程和擴散錐角等。這些特性應(yīng)符合柴油機燃燒系統(tǒng)的要求，以使混合氣形成和燃燒完善，并獲得較高的功率和熱效率。噴油器分為開式和閉式兩種。那么，它們都有著怎樣的特點呢？

1、噴油正時與燃油計量完全分開，噴油壓力和噴油過程由ECU適時控制。

2、可依據(jù)發(fā)動機工作狀況去調(diào)整各缸噴油壓力，噴油始點、持續(xù)時間，從而追求噴油的控制點。

3、能實現(xiàn)很高的噴油壓力，并能實現(xiàn)柴油的預(yù)噴射。

噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級到百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。

噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經(jīng)濟損失。

大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機將涂飾噴于革面上。