懸臂式管道自動焊機有7種焊接方法：

1、TIG氬弧焊

2、MIG氣體保

3、SAW埋弧焊

4、TIG +MIG氬弧焊+氣體保

5、TIG +SAW氬弧焊+埋弧焊

6、MIG +SAW氣體保+埋弧焊

7、TIG +MIG +SAW氬弧焊+氣體保+埋弧焊

懸臂式管道自動焊機的工作原理：

1、利用軌道小車輸送系統(tǒng)將工件（管段）輸送至焊接變位器前；焊接變位器上的三爪卡盤高度根據(jù)工件中心高度進行調(diào)整，待工件進入三爪卡盤鉗口后，三爪卡盤夾緊工緊；焊接變位器利用夾緊力實現(xiàn)工件勻速轉(zhuǎn)動；

2.焊槍固定在焊接小車上，焊接小車沿軌道行走，將焊槍移動到合適位置，再利用調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)焊槍到位置。利用擺動機構(gòu)實現(xiàn)焊槍擺動，利用控制箱和控制盒控制焊接參數(shù)，利用以下焊接電源進行工件的自動焊接；

懸臂式管道自動焊機使用前注意事項：

1)使用機器前必須閱讀設(shè)備說明書，使用機器時必須嚴格遵從說明書所述的條例

2)機器必須由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人操作使用，并正確配戴勞動防護用品

3)機器只能用于它的設(shè)計用途，自行改裝或改變設(shè)計用途可能造成隱患

4)機器必須置于干燥的場地上，露天作業(yè)需做好防雨、防潮措施，嚴禁在潮濕環(huán)境下使用機器

5)機器必須在可靠接地后方可使用

6)配電盤及控制箱含工頻電壓，嚴禁非電氣作業(yè)人員開箱檢查

7)焊接二次線嚴禁通過機器本體連接導(dǎo)電，它可能會損壞機器

8)操作機器需要集中注意力，避免因機器保護機件失效造成設(shè)備事故或人身傷害

9)焊接彎頭-管子/管件焊縫時，焊槍的下降位置請試運行確認，避免彎頭撞擊焊接槍頭系統(tǒng)

10)焊機的二次輸出電壓會造成人身傷害

11)機器使用場合應(yīng)無嚴重影響焊機使用的氣體、蒸汽、化學(xué)性沉積、塵垢及其他爆炸性、腐蝕性介質(zhì)，且不允許劇烈震動和顛簸

12)焊接是一種有危險的作業(yè)。保護你及其他同事，避免嚴重的損傷和死亡！遠離小孩子的活動場所。

13)電擊中會傷人的。直接接觸到電氣部件的表面會引起致命的電擊和嚴重的。

14)電弧輻射會眼睛和皮膚。在焊接過程中，電弧輻射會產(chǎn)生大量的熱量和強烈的紫外線輻射，這些都會損傷眼睛和皮膚。焊接過程的噪音還會影響聽力。

15)煙氣和保護氣會對健康產(chǎn)生影響焊接過程會產(chǎn)生煙氣，呼吸進去后會對健康產(chǎn)生影響。

16)焊接完成后的工件會引起嚴重的，避免與任何熱的材料或物質(zhì)的直接接觸。在移動工件前，應(yīng)經(jīng)足夠時間的冷卻或穿戴正確勞動保護用品（手套、屏蔽、工作鞋、眼睛

保護裝置等）

17)自動化的設(shè)備可能出現(xiàn)意外的突發(fā)動作，可能會造成嚴重的傷害和死亡。當你在機器周邊工作時，應(yīng)保持警惕。

應(yīng)用領(lǐng)域：

自動焊機已廣泛應(yīng)用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構(gòu)、壓力容器、機械加工制造、造船、航天等領(lǐng)域。應(yīng)用自動焊機后，大大改善了焊接件的外觀成形和內(nèi)在質(zhì)量，并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動強度，改善了勞動環(huán)境，降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

公司簡介：

本公司自主研發(fā)專利產(chǎn)品，主要零部件都采用國際知名品牌，主要生產(chǎn)管道切割坡口機，便攜式坡口機，管道自動焊機，輕型管道自動焊機，管道預(yù)制生產(chǎn)線、儲罐自動橫焊機、氣電立焊機、儲罐角焊機，質(zhì)量國際水平，大壁厚、冷加工、高品質(zhì)——前山管道