分體式管道自動焊機(jī)：

是一款適用于野外焊接的設(shè)備，主要有以下這幾種特點：

1、通過野外工作站，進(jìn)行管道焊接加工，大大提高物流效率；

2、焊接驅(qū)動系統(tǒng)和立柱橫臂系統(tǒng)分離；

3、焊接驅(qū)動系統(tǒng)可沿軌道行走；

4、標(biāo)配林肯Flextech500多功能焊接電源；

5、采用QSPT打底焊接技術(shù)，進(jìn)行TIG/MIG打底焊接；

6、TIG/MIG/MAG/SAW填充、蓋面焊接;流線型焊接控制箱+鋁合金線控盒操作；

7、是管道預(yù)制生產(chǎn)線和自動焊接工作站的常選機(jī)型。

工作原理：

1.利用鏈條鏈輪機(jī)構(gòu)將工件（管段）輸送至相應(yīng)位置；利用橫臂將工件壓緊在驅(qū)動機(jī)構(gòu)上；驅(qū)動機(jī)構(gòu)利用摩擦力實現(xiàn)工件勻速轉(zhuǎn)動；

2.焊槍固定在工件正上方，利用伸縮臂調(diào)節(jié)焊槍到合適位置，利用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)焊槍到位置，利用擺動機(jī)構(gòu)實現(xiàn)焊槍擺動，利用控制箱和控制盒控制焊接參數(shù)，利用以下焊接電源進(jìn)行工件的自動焊接。

常用有三種焊接工藝：

TIG氬弧焊

MIG氣體保

SAW埋弧焊

TIG +MIG氬弧焊+氣體保

TIG +SAW氬弧焊+埋弧焊

MIG +SAW氣體保+埋弧焊

TIG +MIG +SAW氬弧焊+氣體保+埋弧焊

介紹其中一種氬弧焊操作程序：

1)打開主機(jī)、焊接電源、冷卻水箱等的電源開關(guān)；

2)檢查所用焊絲是否正確、調(diào)節(jié)氬氣流量；

3)向下?lián)軇舆b控盒的工藝選擇，選擇氬弧焊接工藝；

4)向上扳動橫臂搖桿開關(guān)，使橫臂上升至合適位置；

5)手動調(diào)節(jié)2組驅(qū)動滾輪的間距至合適位置；

6)采用橫向輸送系統(tǒng)或其它吊裝工具，將管段輸送或吊裝到自動焊機(jī)上；

7)向左旋轉(zhuǎn)小車旋紐開關(guān)，向左移動管段，使焊縫處于合適位置；

8)向下扳動橫臂搖桿開關(guān)，降下橫臂壓緊管段。當(dāng)管段壓緊到一定程度后，限位開關(guān)起作用，橫臂停止下降；

9)在管段的合適位置，安裝二次線聯(lián)接器；

10)根據(jù)焊接方向需要，將管子轉(zhuǎn)動開關(guān)撥到相應(yīng)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)位置;

11)打磨管段的點焊焊縫；

12)扳動橫臂搖桿開關(guān)，使橫臂（伸縮臂）沿縱向進(jìn)行伸移動，將焊槍粗調(diào)至合適位置；

13)扳動遙控盒的搖桿開關(guān)，進(jìn)行上下、左右、前后調(diào)節(jié)，使焊槍移動至的焊接位置；

14)調(diào)節(jié)遙控盒及控制箱上的旋鈕，使焊接電流、焊接電壓、轉(zhuǎn)動速度、擺動速度、擺動寬度、左側(cè)定時、右側(cè)定時等參數(shù)達(dá)到焊接工藝所要求數(shù)值；

15)待滾輪轉(zhuǎn)動后，撥動焊接開關(guān)，開始焊接；

16)在焊接過程中，觀察焊縫熔池，如有必要實時調(diào)節(jié)焊接參數(shù)；觀察焊槍是否對準(zhǔn)焊縫中心，如有偏離，及時進(jìn)行調(diào)節(jié)；

17)在焊接完成后，撥動焊接開關(guān)，停止焊接；撥動擺動開關(guān)，停止擺動；

18)檢查焊縫外觀，對不良的焊縫表面用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理；

19)如不再進(jìn)行填充、蓋面焊接，則拆除二次線聯(lián)接器，升起橫臂；

20)如不再進(jìn)行填充、蓋面焊接，向右旋轉(zhuǎn)小車旋紐開關(guān)，將管段移出設(shè)備。

公司簡介：

本公司自主研發(fā)專利產(chǎn)品，主要零部件都采用國際知名品牌，主要生產(chǎn)管道切割坡口機(jī)，便攜式坡口機(jī)，管道自動焊機(jī)，輕型管道自動焊機(jī)，質(zhì)量國際水平，大壁厚、冷加工、高品質(zhì)——前山管道