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超高壓試壓泵故障分析及解決辦法

2020-04-23 10:57:19  380次瀏覽 次瀏覽
價 格:40000

高壓試壓泵在運轉(zhuǎn)過程中的注意事項

1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力

2、電動試壓泵在升壓過稱中,若壓力表指

針擺動過大,說明連接管路直徑過細(xì)阻力過大,或被試件容積過小,應(yīng)配置足夠量的壓力容器。

3、試壓泵在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪音雜音。

4、潤滑油允許溫升≤45℃。

5、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止工作,卸去壓力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

6、經(jīng)常觀察柱塞的密封情況,滲漏滴數(shù)允許值為20滴/分左右,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象,要隨時給予調(diào)整,但不允許調(diào)得過緊。

5、在環(huán)境溫度0℃以下使用時,應(yīng)考慮采用防凍措施、

六、試壓泵廠家提醒可能發(fā)生故障及解決方法

1、試壓泵不排水

①、吸入管沒安裝好進氣,過濾網(wǎng)堵塞。

②、電動試壓泵液缸內(nèi)空氣沒排凈,斷開排出口,讓泵空運轉(zhuǎn)充分排空氣體。直止均勻出水。

③、由于試壓泵長時間放置,吸入閥被水銹或其它沉積物糊死。拆下吸入閥清洗。

④、由于過濾網(wǎng)破損,或其它原因,使異物吸入試壓泵內(nèi),充墊吸入和排出口其間。拆開閥清除。

2、壓力表反映上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升。

①、首先應(yīng)排除被試件和連接管路的滲漏。

②、水箱水面過低或水不清潔,加水或更換清潔水。

③、檢查進水口濾網(wǎng)是否暢通,有無異物堵塞或吸水管連接處漏氣,清洗濾網(wǎng)或消除漏水。

④、液缸中存在氣體,打開泵的排出口使泵進行一段空運行充分排出氣體。

⑤、檢查進出水閥的閥線是否密合良好,有無什物充填其間,拆開檢查研磨閥。

⑥、柱塞填料漏水,填料太松應(yīng)調(diào)緊,如已損壞,要更換。(更換方法見第八章)

⑦、泄壓閥打開后未關(guān)閉,或關(guān)閉不嚴(yán)失效。

3、壓力停留在回流壓力(2~5Mpa)不再上升

4、所需功率太大。

①、柱塞密封填料過緊,適當(dāng)放松。

②、曲柄軸、滑塊、十字頭有無卡死扭曲現(xiàn)象。

③、壓力超過額定值或壓力表示值不準(zhǔn)。

④、壓力超過2Mpa,回流閥還未打開,調(diào)整回流壓力,或回流閥失效

4、電動試壓泵停機后保不住壓力

①、檢查被試件和連接管路是否漏水。

②、排出閥是否密合良好,有無雜物充墊其間,拆下研磨或清洗,閥口磨損應(yīng)更換

③、泄壓閥未關(guān)嚴(yán)漏水。

七、試壓泵廠家提醒試壓泵的維護

1、試壓泵的外表必須保持干凈。

2、水箱加水前必須清洗干凈,不允許在水箱內(nèi)積儲污物和其它雜物。

3、潤滑油通常選用10?;?0#機油。

4、 次更換潤滑油,應(yīng)在工作60小時進行。經(jīng)過運轉(zhuǎn)300小時后再作一次換油,每隔2500小時換油一次。

5、在較長時期停止工作時,應(yīng)把水排凈,用防銹油做介質(zhì)運轉(zhuǎn)。

6、試壓泵在室外使用,如遇冬季或氣候變化達冰點時,應(yīng)考慮采取防凍措施。

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