拼裝鋼波紋涵管A衡水金屬波紋管涵A熱鍍鋅波紋鋼管 @衡水貝爾克工程材料科技有限公司@趙經(jīng)理

拼裝波紋涵管施工工藝,施工順序介紹

一,拼裝波紋涵管概略

拼裝波紋涵管是由多片波形板片用螺栓拼接而成,具有板片薄,重量輕, 便于運送存放,施工工藝簡略,現(xiàn)場設(shè)備便當(dāng),處理北方嚴寒區(qū)域?qū)蛄汉凸芎慕Y(jié)構(gòu)損壞問題,拼裝快速,工期短等利益。進行縱向聯(lián)接成型。聯(lián)接螺栓選用M20, 8.8級高強度螺栓及弧型墊圈,邊縫及螺栓用密封膠處理, 鋼板表面選用re浸鍍鋅。拼裝結(jié)束后用噴涂瀝青。洞口鋪砌及護坡選用M7.5 漿砌片石鋪砌或選用鋼筋混凝土澆筑洞口。

二,拼裝波紋涵管施工方案及施工工藝

挖基→施工放樣→基礎(chǔ)墊層填筑→管身設(shè)備→涵背回填→洞口鋪砌

1,挖基

1.1有規(guī)劃要求時,按照規(guī)劃要求開挖地基;沒有規(guī)劃要求時,地基基礎(chǔ)一般選用 2 X 3.m 管直徑m,小寬度為2 X 1m 管直徑m

1.2基坑開挖應(yīng)按要求進行,當(dāng)基底土為淤泥等不良土層時,應(yīng)換填處理, 應(yīng)避免超挖,如超挖,應(yīng)將松動部分根除,其處理方案應(yīng)報監(jiān)理,規(guī)劃單位同意。

1.3挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長期顯露,擾動或浸泡,并應(yīng)及時查看基坑尺 寸,高程,基底承載力。符合要求后,應(yīng)立即進行基礎(chǔ)施工。

1.4各種土質(zhì)地基的處理方法

(1)悠治土地基

未經(jīng)篩分的砂,,碎石,砂礫土以及砂質(zhì)土都是比較抱負的地基材料, 但需根除10cm以上的石塊等硬物。

(2)一般性土質(zhì)地基

承載才干不太高的一般地基,需設(shè)必定厚度的基礎(chǔ)?？墒?若將涵管地基槽原狀土經(jīng)嚴峻窮實(其窮實度到重型擊實密實度的90%以上)往后, 也可直接將波紋管置于地基上。

(3)巖石地基

除規(guī)劃要求有規(guī)矩之外,波紋管不能直接置于巖石或混凝土基床上, 因過于剛性的支承,不光會下降管壁自身所具有的出色柔性,并且還會減小涵管的承載才干。所以對巖石地基應(yīng)挖掉一部分軟巖,換填上一層悠治土,并仔細窮實。開挖軟巖溝槽,不能運用烈性和放深孔炮,以避免過多的外層被炸懈怠。巖石風(fēng)化層地基不能作為基礎(chǔ),需換填上3倍直徑寬度的填土。

(4)軟土地基

當(dāng)涵管處于軟土地基上時,需對軟土路基進行處理,然后,在其上填一層大于20cm厚的悠治砂礫墊層,并窮實緊密。

1.5預(yù)留拱度

埋設(shè)于一般土質(zhì)地基上的波紋管,經(jīng)過一段時間后,常會發(fā)作必定的下沉,并且往往是管道中部大于兩端。因此,鋪設(shè)于路堤下的波紋管的管身要設(shè)置預(yù)留拱度。其大小根據(jù)地基土可能出現(xiàn)的不沉量,涵底縱坡和填土高度等要素歸納考慮,一般可為管長的0.2%--1%,以確保管道中部不出現(xiàn)凹現(xiàn)或滑坡。

2,施工放樣

對施工場所進行平整,尹安頓各種材料堆積場所,所需機械設(shè)備。施工前測量人員根據(jù)規(guī)劃圖紙放出管涵軸線,打好中邊樁,在涵管zhong軸線和基礎(chǔ)規(guī)模邊際撒上白色灰線,測出原地上高程。

3,基礎(chǔ)墊層填筑

基礎(chǔ)墊層材料選用碎石土或砂礫填筑

4,管身設(shè)備

(1)管身設(shè)備前要求放出管涵的軸線和進,出水口的方位,拼裝時 要注意端頭板片和zhongxin板片的方位,管涵的設(shè)備有必要按照正確的軸線和圖紙 所示的斜度敷設(shè)。

(2)管身設(shè)備應(yīng)緊貼在砂礫墊層上,使管涵能受力均勻?；A(chǔ)頂面斜度與規(guī)劃斜度共同,并且在管身沿橫向設(shè)預(yù)拱度為管節(jié)長度的0.2%--1 %,以確保管道中部不出現(xiàn)凹陷或逆坡。

(3)管身選用Q235 re軋鋼板幾塊聯(lián)接一周權(quán)體成型后再進行縱向聯(lián)接。 由中鋅向兩端對稱進行設(shè)備。設(shè)備時先設(shè)備底片,然后別離向上拼接。每設(shè)備5m進行一次管節(jié)的圓度和方位校正。如出現(xiàn)偏位,選用千斤頂在偏位的方向向上頂管節(jié)進行糾偏。

(4)管節(jié)設(shè)備需在管節(jié)表里搭設(shè)施工腳手架,以便當(dāng)施工操作。

5,密封膠

管節(jié)權(quán)部拼裝結(jié)束后,應(yīng)查看守節(jié)方位是否和合規(guī)劃要求。并在管身內(nèi)側(cè)權(quán)部鋼板拼縫選用密封膠進行密封避免走漏。

6,鋼波紋涵管的涂刷瀝青過程

鋼波紋涵管涵管出廠時,涵管及配套附件己經(jīng)過鍍鋅處理。其鍍鋅厚度大于等 于63微米,均勻厚度84微米,在沒有鹽堿水或有害工業(yè)廢水浸泡以及涵管內(nèi)經(jīng)常流水的情況下。其鍍膜即可避免銹蝕,否則,可在管節(jié)表里水位以下管壁涂上或噴上含有石棉纖維的厚瀝青一道；主張表里權(quán)部噴涂。或涂涮兩遍瀝青和石油的拌和物,以加強防腐蝕效果。從外觀看守壁表里均勻的涂成了黑管即可。 可是有必要要比及瀝青曬干后方可設(shè)備。一般瀝青涂層的厚度要抵達0.4—0.5mm。此外,還可選用加厚管壁的方法,一般管壁每年蝕耗厚度為O. Olmm-- 0.03mm?？砂捶桨高\用年數(shù)和此數(shù)值估量增加厚度。兩種涂涮劑的協(xié)作比 和涂涮方法如下:

含有石棉纖維的厚瀝青涂料

涂料的溶劑是高質(zhì)量的瀝青,石棉粉的含量≥30%。噴涂方法:可用氣壓噴涂,或毛刷涂刷,每次噴涂層厚7mm—8mm,噴涂用量為lkg/m2左右。 被噴涂物表面應(yīng)特別干爽,無油污。涂刷在廢水浸泡或常水位以下部分的涵管。

瀝青與火油的拌和物涂料

涂料瀝青與火油之協(xié)作比為54: 46,運用此涂料時應(yīng)涂刷2遍,使涂刷層總厚度抵達0.4mm—0.5mm,涂刷用量為0.6kg/m2。有條件時用噴槍噴涂,效果更好,涂刷部位與上述相同。

7,管背回填

(1)為確保管底的回填質(zhì)量,管底棋形部位處的回填可選用5種方案: 選用粗沙"水密法"振蕩器密實。2,選用級配出色的天然砂礫(含水量要求比佳含水量2%左右) ,人工用木棒在管身外向內(nèi)側(cè)進行夯實,木棒效果點有必要緊貼管身,每個凹槽部位都有必要夯實到位。3,選用液態(tài)粉煤灰回填。4,選用輕型混凝土回填。5,大粒徑不逾越3cm的級配碎石回填。然后用小型夯實機械斜向夯實,確保管底的回填質(zhì)量。

(2)涵背兩頭的部位回填選用級配出色的天然砂礫或與路基同材料的回填料。在管身大直徑兩頭30cm外運用18T壓路機碾壓, 30cm規(guī)模內(nèi)使 用小型夯實機械夯實,以避免壓路機等大型機械設(shè)備對管涵的碰擊。

(3)填筑時應(yīng)分層填筑,分層壓實,松鋪厚度為20cm,壓實度要求達 到95%方可進行底層填筑。

(4)填筑有必要在涵管兩頭同步對稱進行。

(5)管頂填土厚度大于或等于0.5m時,才容許施工運送車輛經(jīng)過。

(6)管體兩頭及頂部20米規(guī)模內(nèi)不容許運用強夯機械。

8,洞口鋪砌及護坡防護

洞口選用端墻型式或與路基同坡率的斜口方式。洞口鋪砌及護坡防護為M7. 5漿砌片石,應(yīng)選擇幾何標(biāo)準相對長和短的石塊交錯在同一層使之構(gòu)成錯鎖結(jié)構(gòu),確保錯縫砌筑,不得出現(xiàn)豎縫,通縫。外出頭要選擇石塊質(zhì)地恰當(dāng),翔實色澤均勻,無風(fēng)化掉落無裂紋的大石塊進行鑿面鑿紋,確保工程外出頭的平整和的幾何標(biāo)準。