涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計參照國外的設(shè)計理念和參數(shù)，烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)（密封底涂爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進(jìn)了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品，選用進(jìn)口的燃燒器和控制系統(tǒng)，目前經(jīng)測試各烘干系統(tǒng)運行良好穩(wěn)定，溫度曲線平滑持續(xù)，完全滿足目前工藝產(chǎn)能的要求，并可滿足今后提高產(chǎn)能的要求。

塑膠噴漆要注意的操作事項1. 用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在被涂物件上。(要包括塑膠、木器、金屬)2. 自動噴漆，就是將油漆與氣體密封灌注在罐子里，方便運輸和保存。使用非常便利。3. 丙烯酸漆的使用方法：a.建議選擇 按0.8m2/200ml選取尺寸和數(shù)量，對于同樣的工作的同顏色，選擇同批次的產(chǎn)品，以免產(chǎn)生區(qū)域色差。b.噴涂以前 建議選擇類似產(chǎn)品進(jìn)行模擬試驗。以達(dá)到預(yù)期效果。c.使用前，均勻上下?lián)u晃產(chǎn)品2分鐘，利用內(nèi)置玻璃球攪勻油漆和氣體。以便得到效果。d.距離噴涂表面25-35cm壓下噴頭，均勻移動噴漆罐，以達(dá)到一條噴漆帶，上下噴涂，產(chǎn)生噴涂面，切忌在一個點連續(xù)噴涂，將造成倒流（流淚）現(xiàn)象。e.使用完畢后，若罐內(nèi)有剩余，必須進(jìn)行倒噴，即罐體倒置按噴2~5下噴頭，以利用氣體清洗管道內(nèi)剩余氣體，否則該產(chǎn)品在1小時后堵罐而報廢。

噴油QC在巡檢過程中每2小時隨機(jī)抽取3PCS產(chǎn)品做界油測試，并將測試結(jié)果記實于《界油測試記實》，若界油分歧格，立刻通知出產(chǎn)治理休止出產(chǎn)，并通知油漆供給商處理。

噴油QC每4小時對完成之半成品嚴(yán)格按照MIL-STD-105E普通檢修水平II進(jìn)行抽樣檢修。AQL值界定為：CR=0 MAJ=1.5 MIN=4.0。界油測試樣辦則依據(jù)特殊檢修水平S-III抽樣做界油測試，若外觀、顏色、位置和界油測試合格，QC將在產(chǎn)品包裝上貼綠色”全利收貨標(biāo)簽”，并將檢修與測試結(jié)果記入《IPQC工序間檢修記實》；若檢修分歧格，經(jīng)出產(chǎn)部返工/返修后由QC重檢合格后方可轉(zhuǎn)入下一工序。

掌握無氣噴涂手感漆機(jī)采用的工作原理通過中壓柱塞泵給涂料加壓到20一45kg，加壓后的涂料到達(dá)噴槍通過一個很小的唇型噴嘴(通常是0.23一0.61mm的口徑)噴出。由于涂料本身的壓力比較高，通過小口徑的噴嘴噴出時與大氣接觸發(fā)生急劇的撞擊而被碎裂成很小的霧滴;同時再在噴槍空氣帽上加上約0.6一1.5蟾的霧化空氣，由于空氣帽的獨特設(shè)計，wqaj-2xf高壓無氣噴涂手感漆機(jī)霧化空氣能夠很好的幫助從噴嘴出來的涂料實現(xiàn)完美的霧化效果(霧化顆粒粒徑通常在40一80“m)，并且霧化空氣能夠在涂料霧的外圍形成一個很好的空氣罩將涂料霧包裹起來，這樣不僅可以使涂料霧的形狀規(guī)則，而且能夠有效的降低涂料霧到達(dá)工件后的反彈，從而極大地提高了涂料利用率。