涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發(fā)的水性涂料,它的主要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預(yù)處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機械化輸送方式，運行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。

塑膠噴漆要注意的操作事項1. 用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在被涂物件上。(要包括塑膠、木器、金屬)2. 自動噴漆，就是將油漆與氣體密封灌注在罐子里，方便運輸和保存。使用非常便利。3. 丙烯酸漆的使用方法：a.建議選擇 按0.8m2/200ml選取尺寸和數(shù)量，對于同樣的工作的同顏色，選擇同批次的產(chǎn)品，以免產(chǎn)生區(qū)域色差。b.噴涂以前 建議選擇類似產(chǎn)品進行模擬試驗。以達到預(yù)期效果。c.使用前，均勻上下?lián)u晃產(chǎn)品2分鐘，利用內(nèi)置玻璃球攪勻油漆和氣體。以便得到效果。d.距離噴涂表面25-35cm壓下噴頭，均勻移動噴漆罐，以達到一條噴漆帶，上下噴涂，產(chǎn)生噴涂面，切忌在一個點連續(xù)噴涂，將造成倒流（流淚）現(xiàn)象。e.使用完畢后，若罐內(nèi)有剩余，必須進行倒噴，即罐體倒置按噴2~5下噴頭，以利用氣體清洗管道內(nèi)剩余氣體，否則該產(chǎn)品在1小時后堵罐而報廢。

噴油QC在巡檢過程中每2小時隨機抽取3PCS產(chǎn)品做界油測試，并將測試結(jié)果記實于《界油測試記實》，若界油分歧格，立刻通知出產(chǎn)治理休止出產(chǎn)，并通知油漆供給商處理。

噴油QC每4小時對完成之半成品嚴(yán)格按照MIL-STD-105E普通檢修水平II進行抽樣檢修。AQL值界定為：CR=0 MAJ=1.5 MIN=4.0。界油測試樣辦則依據(jù)特殊檢修水平S-III抽樣做界油測試，若外觀、顏色、位置和界油測試合格，QC將在產(chǎn)品包裝上貼綠色”全利收貨標(biāo)簽”，并將檢修與測試結(jié)果記入《IPQC工序間檢修記實》；若檢修分歧格，經(jīng)出產(chǎn)部返工/返修后由QC重檢合格后方可轉(zhuǎn)入下一工序。

無氣噴涂手感漆機采用的噴涂手感漆安裝方式是一種把空氣輔助噴涂手感漆和高壓無氣噴涂手感漆優(yōu)勢相結(jié)合的噴涂手感漆方法，具有空氣輔助噴涂手感漆時霧化效果好和噴涂手感漆機效率高的特點。同時，它的涂料傳遞效率(也稱涂料利用率)遠比空氣輔助噴涂手感漆高，可以達到80%(高壓無氣噴涂手感漆為60%，空氣槍僅40%)。