業(yè)內(nèi)較為普遍接受的說(shuō)法如下：催干劑中的表面活性劑在高于其濁點(diǎn)的溫度下吸附在餐具表面，形成了一個(gè)薄的連續(xù)膜，降低了固-液界面能和接觸角。該連續(xù)模的形成使表面的排水更快、更均勻，并有效地減輕了斑點(diǎn)的形成/出現(xiàn)。根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)，這一原理所描述的是一個(gè)理想的過(guò)程。因?yàn)槿粢吒梢褐械谋砻婊钚詣┰诙潭痰膬扇雰?nèi)在餐具表面形成一個(gè)連續(xù)的膜，前提條件是催干工作液中需要有濃度足夠高的表面活性劑。由于受使用成本的限制，通常，在實(shí)際漂洗液中表面活性劑的濃度在幾十個(gè)ppm。即使溫度遠(yuǎn)在其濁點(diǎn)之上，但很明顯，在實(shí)際的使用條件下（壓力噴淋造成的激烈的攪動(dòng)下），其中的表面活性劑主體上還是分散在水中。在如此低的濃度，如此短的時(shí)間內(nèi)，催干液中的很多表面活性劑來(lái)不及與餐具表面有效接觸就被水流帶走了。因而在實(shí)際的工況條件下，餐具表面由表面活性劑形成的膜可能是不完整的，不能充分連續(xù)的。 降低表面活性劑的濁點(diǎn)或水溶性可能有助于增強(qiáng)其在餐具表面的吸附趨勢(shì)，加快其吸附速度，但由此又會(huì)帶來(lái)其他不利的影響。如濁點(diǎn)過(guò)低會(huì)使產(chǎn)品在配制時(shí)遇到很大的困難，如需要使用額外的水溶助長(zhǎng)劑，使成本大幅度提高，同時(shí)還可能使漂洗液的鋪展性變差。