※鋼帶式不銹鋼光亮退火爐保溫棉，耐火棉
一、濟(jì)南盛陽(yáng)公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
我公司專業(yè)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)人員，可快速、及時(shí)的為用戶提供先進(jìn)的工業(yè)窯爐爐襯設(shè)計(jì)、爐襯結(jié)構(gòu)方案等技術(shù)服務(wù)。設(shè)計(jì)、研發(fā)人員有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，先后設(shè)計(jì)和協(xié)助設(shè)計(jì)各個(gè)行業(yè)數(shù)百臺(tái)爐子的爐襯設(shè)計(jì)工作，為用戶和各大設(shè)計(jì)院提供了可靠的技術(shù)支持和保障。目前跟中石油、中石化以及鞍鋼、首鋼、特鋼等國(guó)有企業(yè)合作，質(zhì)量值得信賴，信譽(yù)有保證。
二、濟(jì)南盛陽(yáng)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)
濟(jì)南盛陽(yáng)是國(guó)內(nèi)早的隧道窯平吊頂設(shè)計(jì)方案并提供材料（硅酸鋁陶瓷纖維模塊）、施工的廠家。濟(jì)南盛陽(yáng)依托設(shè)計(jì)院，國(guó)內(nèi)外窯爐設(shè)計(jì)專家，各省隧道窯帶頭人，能提供行業(yè)內(nèi)，設(shè)計(jì)方案和自動(dòng)測(cè)溫儀，自動(dòng)碼坯機(jī)等新型自動(dòng)化設(shè)備的信息。同時(shí)各省各地都有直烘直燒，兩燒兩烘，三燒兩烘等大斷面投產(chǎn)工地可以實(shí)際參觀考察。同時(shí)能提供看火、機(jī)修等隧道窯方面專業(yè)人才。
三、濟(jì)南盛陽(yáng)生產(chǎn)工藝以及設(shè)備優(yōu)勢(shì):
陶瓷纖維模塊生產(chǎn)工藝方面吸取了國(guó)內(nèi)外各大廠家的優(yōu)點(diǎn)，自主研發(fā)創(chuàng)新。無(wú)論是生產(chǎn)能力、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術(shù)，在國(guó)內(nèi)都處于地位。陶瓷纖維模塊的生產(chǎn)采用機(jī)械折疊、切割，幾何尺寸準(zhǔn)確；塑封包裝外觀美觀而且對(duì)模塊表面起到有效的保護(hù)作用、同時(shí)改善了施工作業(yè)環(huán)境。陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種，可以根據(jù)不同爐型、不同應(yīng)用條件，為用戶提供合理的模塊結(jié)構(gòu)方式。
四、濟(jì)南盛陽(yáng)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
濟(jì)南盛陽(yáng)生產(chǎn)的硅酸鋁陶瓷纖維模塊折疊塊，采用出口材質(zhì)，用對(duì)應(yīng)材質(zhì)20mm厚的陶瓷纖維針刺毯經(jīng)精加工制作而成，尺寸工整，完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，塑料管嚴(yán)格控制在模塊正中間，纖維毯厚度均勻，全部為精品纖維毯，不會(huì)在模塊中間摻雜垃圾毯、廢毯，纖維毯渣球含量低，扎手程度低，用來(lái)做模塊的全部為前期纖維毯，且有裝車工具，從而確保模塊到貨時(shí)的平整性；陶瓷纖維模塊具有良好的耐火保溫隔熱效果，提高了窯爐耐火保溫隔熱的整體性，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。分類溫度1050-1400℃。
注：各種陶瓷纖維模塊，是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機(jī)械上加工而成。在加工過(guò)程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個(gè)無(wú)縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過(guò)各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。
五、濟(jì)南盛陽(yáng)產(chǎn)品特點(diǎn)：
（1）性價(jià)比高，建造成本持平甚至低于耐火磚結(jié)構(gòu)。
（2）使用壽命長(zhǎng)，材料成分化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，穩(wěn)定使用壽命可以達(dá)到5-10年，能夠有效節(jié)約維修成本及加強(qiáng)了使用周期。
（3）節(jié)能效果明顯，一條常規(guī)隧道窯，一年可以節(jié)省燃煤100-200噸，有效降低成本，增加利潤(rùn)及競(jìng)爭(zhēng)力。
（4）密度低：比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75% 以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長(zhǎng)爐體使用壽命。
（5）抗急冷急熱，不會(huì)因?yàn)殚_(kāi)停爐受到損壞。
（6）施工簡(jiǎn)便：施工過(guò)程無(wú)需留設(shè)膨脹縫，施工便捷
（7）無(wú)需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無(wú)需烘爐程序
六、濟(jì)南盛陽(yáng)陶瓷纖維模塊爐襯材料的優(yōu)點(diǎn)
1、模塊用的錨固釘處于襯里的冷面，離鋼板的距離約50 mm，距離熱面較遠(yuǎn)，既減少了爐氣與爐壁板間的熱橋的形成，又降低了錨固件材質(zhì)的等級(jí)，進(jìn)而降低了工程的造價(jià)。
2、模塊本身不含水分，施工完畢后，不需烘爐，即可投入生產(chǎn)，減短了生產(chǎn)周期。
3、節(jié)能保溫效果好，使用壽命長(zhǎng)——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)，由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模塊、高溫陶瓷纖維補(bǔ)償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm，低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達(dá)到良好的節(jié)能保溫效果。氣密性強(qiáng)，節(jié)能保溫效果好，使用壽命長(zhǎng)。
a.長(zhǎng)期工作溫度950℃，工作溫度1000℃～1050℃。
b.1200℃高溫?zé)啥伟凑諓毫永碚摴r核算：山東盛陽(yáng)公司熱工---，可現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算，根據(jù)爐內(nèi)工作溫度，熱面層陶瓷纖維模塊厚度，總保溫厚度，計(jì)算出爐外壁溫度低于多少度。高溫段正常工作溫度≤1050℃。采用長(zhǎng)期工作溫度1200℃的高鋁型陶瓷纖維模塊能充分滿足轉(zhuǎn)化爐的工作要求，并能保證良好的使用壽命。背襯毯因?yàn)殡x熱面較遠(yuǎn)溫度下降較大，選用長(zhǎng)期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。
c.650℃以下低溫段：選用長(zhǎng)期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。
爐襯材料的材質(zhì)選擇，需綜合考慮應(yīng)滿足爐溫條件、陶瓷纖維材料的使用條件、爐子的操作氣氛，爐內(nèi)爐氣正負(fù)壓等各方面的因素。同種陶瓷纖維材料，由于使用條件爐子熱源種類、爐內(nèi)氣體成份及流速、爐子運(yùn)行制度不同，其使用溫度亦不相同。
七、選用陶瓷纖維作爐襯材料的優(yōu)勢(shì)是：
耐火陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、的保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，它具有以下優(yōu)勢(shì)：
a.體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到