石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯，是用于礦石的加工的機(jī)械設(shè)備，是水泥生產(chǎn)作業(yè)中不能缺少的加工設(shè)備，石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封，使漏風(fēng)系數(shù)小于10%，使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失。上海卓亞礦山機(jī)械的石灰石回轉(zhuǎn)窯取得了非常傲人的成績，是廣大客戶不能錯(cuò)過的選擇。

回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求，結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定；預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長徑比（L/D）宜取11-16；預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%。

高轉(zhuǎn)速：預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min;調(diào)速范圍1：10；回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷；回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測措施；回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無級變速電動機(jī)，并需設(shè)置輔助傳動，輔助傳動應(yīng)有備用電源。

低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用

10-15mm細(xì)粒級石灰石；可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動部件和特殊材料。

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