對于大多數(shù)工業(yè)爐來說爐體密封是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，爐殼、爐門密封不嚴(yán)，會造成火災(zāi)運行和泄漏，造成大量的能源浪費。因此，爐膛密封直接影響到工件的質(zhì)量和能耗，密封也是爐內(nèi)氣氛控制的關(guān)鍵。陶瓷纖維纖維產(chǎn)品的出現(xiàn)為解決爐體密封問題創(chuàng)造了條件，實現(xiàn)了工業(yè)爐軟密封。

退火爐根據(jù)形式不同，在使用溫度上也有區(qū)別，網(wǎng)帶式玻璃退火爐使用溫度850℃、網(wǎng)帶式燃?xì)馔嘶馉t輥道式微晶玻璃電熱退火爐使用溫度850℃、電熱玻璃精密退火爐使用溫度1200℃、石英玻璃精密退火爐使用溫度1300℃，溫度范圍廣泛所以采用同樣耐溫范圍廣泛的陶瓷纖維材料作為保溫內(nèi)襯成為退火爐保溫的選擇。

玻璃退火爐保溫實例：

側(cè)墻保溫采用陶瓷纖維板加輕質(zhì)高鋁磚復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，有效保留爐內(nèi)熱量不散失，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

爐頂保溫采用陶瓷纖維模塊加陶瓷纖維毯，輕質(zhì)保溫材料減輕窯爐負(fù)荷。

爐底保溫采用輕質(zhì)高鋁磚加耐火絕熱磚，抗沖擊磨損。

陶瓷纖維復(fù)合爐襯技術(shù)性能優(yōu)勢：低容重、低熱容量、低導(dǎo)熱率、施工簡便，無需留設(shè)膨脹縫、使用范圍廣、抗熱震、抗機械震動、不需烘爐，爐襯施工完畢即可投入使用、隔音性能好，能顯著降低噪聲污染、高熱敏性抗急冷急熱，化學(xué)性能穩(wěn)定，除磷酸、氫氟酸和強堿外，抗其它酸、堿以及水、油、蒸汽的侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。

金石硅酸鋁纖維模塊是由焦寶石和石英石高溫熔融后經(jīng)甩絲、針刺制作而成的硅酸鋁針刺毯折疊壓縮制成，導(dǎo)熱系數(shù)低，抗拉度強，國標(biāo)要求的抗拉強度≥30kpa，我們公司生產(chǎn)的纖維毯抗拉強度高，強度優(yōu)勢明顯，施工性能好，抗風(fēng)蝕能力強。渣球含量低，國標(biāo)要求粒徑大于0.212的渣球小于20%，金石公司的渣球含量控制標(biāo)準(zhǔn)小于等于15%，耐溫性能更好，導(dǎo)熱率更低。