拋光的過程有2個，即“干拋光與濕拋光”，拋光磨石在“干與濕”之間當石材產品發(fā)生物理化學作用，干拋光是在石材表面溫度升高使水分蒸發(fā)，導致拋光磨石濃度增大，從而達到強化效果，產品光澤度開始達到了理想要求，光澤度達85度以上或更高。

拋光磨石在被加工產品上拋光，待拋光產品燙手后，將板面加水量水，以起到降溫作用，不允許連續(xù)加水或大量加水，否則，水的潤滑作用將會使拋光達不到理想效果，也不能全部使用干拋光，過高的溫度會燒壞板面，而且會使板面出現(xiàn)裂紋。

一般而言，產品精磨后，產品的光澤度在40~50左右，而有些石材精磨后達不到上面的光澤度，如山西黑、黑金砂、集寧黑等，此類產品精磨后的光澤度只有20~30度之間，用前面的微粒研磨原理解釋不夠一面，這種產品在拋光“干與濕”，溫度的升高，降溫中，強化拋光過程，發(fā)生物理化學反應，產品在經過“干拋光、濕拋光”中，光澤度逐步提高，光澤度達95度以上。

運用納米技術配制而成，分子狀態(tài)呈三位網狀結構，高表面活性,,活性好,使用，經打磨產生化學反應，生成二氧化硅晶體，使之充分填補石材表面微細毛孔，迅速在大理石表面形成堅硬光亮的結晶層，使大理石本身硬度和密度大大增加，其表面產生高光澤度，并增加其防水、防污、防滑效果，令石材保持天然色澤，延長使用壽命。

石材、地板等材質使用一段時間后會出現(xiàn)不同程度的磨損，因此做養(yǎng)護是必不可少的，利用石材結晶粉是目前理想的石面保養(yǎng)方式之一，它是一種化學過程。其原理是利用晶面處理劑加上重型處理機對石面的摩擦，在化學和物理雙重作用之下，使地面表層形成堅硬致密的晶硬結晶層，令石面不易受損，也不易粘染污漬，從而確保石材的本質特性。結晶后能增強色彩和光亮度，還能達到防滑、防水、防油等功效。

1、結晶粉（拋光粉、晶硬粉）的成分含有草酸，草酸氨融水，酸值上升，保質期不大，水與粉打磨，發(fā)生化學反應，產生結晶層，粉體的結晶粉比較薄，不耐磨、但是上光快、結晶快。

2、晶面劑的成分一般情況都含有蠟，也會產生結晶，劑的結晶比較厚、上光慢、耐磨。（正常情況下先做結晶粉（拋光粉、晶硬粉）然后再做晶面劑，亮度更高、晶面層更厚、更耐磨。