陶瓷膜是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等經(jīng)高溫?zé)埗傻模哂卸嗫捉Y(jié)構(gòu)的精密陶瓷過(guò)濾材料,多孔支撐層、過(guò)渡層及微孔膜層呈非對(duì)稱分布。分離過(guò)程采用錯(cuò)流過(guò)濾,在壓力驅(qū)動(dòng)下,原料液在膜管內(nèi)高速流動(dòng),小分子物質(zhì)(液體)沿與之垂直方向透過(guò)膜,大分子物質(zhì)(或固體顆粒)被膜截留,從而達(dá)到分離、濃縮、提純的目的。陶瓷膜與傳統(tǒng)過(guò)濾的不同在于,陶瓷膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離,并且這過(guò)程是一種物理過(guò)程,不需發(fā)生相的變化和添加助劑。膜的孔徑一般為微米級(jí),依據(jù)其孔徑的不同(或稱為截留分子量),可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜,根據(jù)材料的不同,可分為無(wú)機(jī)膜和有機(jī)膜,無(wú)機(jī)膜主要還只有微濾級(jí)別的膜,主要是陶瓷膜和金屬膜。有機(jī)膜是由高分子材料做成的,如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等那么陶瓷膜分離設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些呢?
陶瓷膜分離設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
1、不用輔助過(guò)濾劑
2、不易堵塞
3、分離精度高
4、易清潔,不會(huì)被分離設(shè)備污染
5、使用壽命長(zhǎng),性價(jià)比高
6、分離精度高,可達(dá)納米級(jí)過(guò)濾
7、減少污染
陶瓷膜分離設(shè)備主要應(yīng)用領(lǐng)域
1、氯堿化工鹽水精制及納濾除硝
2、石油化工催化劑分離
3、煤化工油水分離
4、精細(xì)化工產(chǎn)品凈化
5、分離純化
6、氨基酸/有機(jī)酸分離純化
7、提取
8、醫(yī)藥工業(yè)清潔生產(chǎn)
9、天然產(chǎn)物提取
10、醬油/食醋提標(biāo)生產(chǎn)
11、高品質(zhì)食用鹽制備
12、廢水深度處理/中水回用及零排放
13、工業(yè)廢液資源化循環(huán)利用
14、市政給水深度處理
15、脫鹽供水處理
陶瓷納濾膜技術(shù)簡(jiǎn)介
膜分離技術(shù)由于具有過(guò)程簡(jiǎn)單、無(wú)化學(xué)變化和相變和對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于水處理、染料、食品、醫(yī)藥和化工中的各種分離、精制和濃縮過(guò)程。膜材料按照孔徑大小可分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)和反滲透膜(RO)等。
納濾是一種介于超濾和反滲透之間的壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過(guò)程。其核心原件-納濾膜材料由于具有納米尺寸的微孔(孔徑:1~2nm)且表面荷電,使得納濾膜不僅可以截留分子量在200~1000Da的有機(jī)小分子,而且對(duì)離子具有一定的截留效應(yīng)。
納濾膜按材料主要分為有機(jī)納濾膜和無(wú)機(jī)納濾膜兩種。由于受材料自身的限制,有機(jī)納濾膜耐pH范圍窄、耐溶劑性差、不耐高溫和氧化性環(huán)境,因此,其適合應(yīng)用于溫和體系的分離過(guò)程。相比于有機(jī)納濾膜,陶瓷納濾膜具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐溶劑和氧化性等特點(diǎn),在過(guò)程工業(yè),特別是苛刻環(huán)境中納米尺度物質(zhì)的分離、凈化與濃縮中具有廣闊應(yīng)用前景。