零值自破、便于檢測(cè)

復(fù)合懸式緣子具有零值自破的特點(diǎn)。只要在地面或在直升機(jī)上觀測(cè)即可，無(wú)需登桿逐片檢測(cè)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

引進(jìn)生產(chǎn)線的產(chǎn)品，年運(yùn)行自破率為0.02-0.04%，可以節(jié)約線路的維護(hù)費(fèi)用。耐電弧和耐振動(dòng)性能好

在運(yùn)行中玻璃絕緣子遭受雷電的新表面仍是光滑的玻璃體，并有鋼化內(nèi)應(yīng)力保護(hù)層，因此，它仍保持了足夠的絕緣件能和機(jī)械強(qiáng)度。

在500kv線路上多次發(fā)生導(dǎo)線履冰引起舞動(dòng)的災(zāi)害，受導(dǎo)線舞動(dòng)后的復(fù)合懸式絕緣子經(jīng)測(cè)試，機(jī)電性能沒(méi)有衰減。

導(dǎo)致盤型懸式絕緣子劣化的原因

(1)溫度的影響，溫度對(duì)絕緣電阻影響很大，絕緣電阻隨溫度上升而減小。原因是溫度升高，絕緣介質(zhì)的極化加劇，電導(dǎo)增加使絕緣電阻下降，變化的原因與溫度變化程度和絕緣材料的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)等有關(guān)。

(2)濕度的影響，濕度對(duì)表面泄漏電流的影響較大，原因是絕緣表面吸附潮氣，形成水膜，會(huì)使絕緣電阻明顯下降。

(3)絕緣子機(jī)械過(guò)載造成的劣化。

(4)瓷件吸濕性劣化。

(5)瓷件內(nèi)外應(yīng)力重疊性劣化。

(6)瓷絕緣子熱膨脹造成的劣化。

(7)鋼帽澆裝水泥飽和膨脹性劣化。

(8)鋼帽澆裝水泥凍結(jié)膨脹性劣化。

(9)鋼帽、鋼腳電腐蝕性劣化。

(10)絕緣子過(guò)電壓造成的劣化。

(11)絕緣子內(nèi)部缺陷造成的劣化。

絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來(lái)越薄。這對(duì)絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長(zhǎng)霉，絕緣材料老化等原因，都會(huì)造成短路，漏電，擊穿，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

對(duì)于單元件的絕緣子，只能在停電的情況下測(cè)量其絕緣電阻，相關(guān)規(guī)程中規(guī)定，采用2500V及以上的兆歐表。目前使用較多的是2500V和5000V兆歐表，也有電壓更高的專門儀器。但實(shí)際上，在1*104MΩ以內(nèi)，精度相同的2500V和5000V兆歐表，在相同的濕度下測(cè)量的絕緣電阻基本相同。在所測(cè)絕緣電阻大于1*104MΩ時(shí)，2500V兆歐表無(wú)法讀出準(zhǔn)確的絕緣電阻值，只能按∞記數(shù)。而5000兆歐表則可取的絕緣電阻可達(dá)2*105MΩ。