窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設備，是陶藝成型中的必備設施。人類上萬年的陶瓷燒造歷史，積累了豐富的造窯樣式和經(jīng)驗。從原始社會的地上露天堆燒、挖坑筑燒到饅頭狀升焰圓窯、半倒焰馬蹄形窯、半坡龍窯、鴨蛋形窯，再到現(xiàn)今的室內(nèi)氣窯、電窯，窯爐科技在不斷改良發(fā)展中。

按煅燒物料品種可分為陶瓷用窯爐、水泥窯、玻璃窯、搪瓷窯等。前者按操作方法可分為連續(xù)窯(隧道窯)、半連續(xù)窯和間歇窯。

1、按熱原可分為火焰窯和電熱窯。

2、按熱源面向坯體狀況可分為明焰窯、隔焰窯和半隔焰窯。

3、按坯體運載工具可分為有窯車窯、推板窯、輥底窯(輥道窯)、輸送帶窯，步進梁式窯和氣墊窯等。

4、按通道數(shù)目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。

5、一般大型窯爐燃料多為重油，輕柴油或煤氣、天然氣。

柴窯：以柴為燃料，是古代窯業(yè)的遺傳，各種龍窯、饅頭窯、葫蘆窯等形式窯爐均屬柴窯范疇。因其燃燒需耗用木材，不利于環(huán)境資源的保護，除了一些傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)地外已鮮能見到。

煤窯：是以煤為燃料的工業(yè)用窯，曾被大量使用，后因能耗高污染大而棄用或改良用煤氣或重油、輕柴油來作為燃料。

電窯：以電為能源，多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱組件，依靠電能輻射和導熱原理進行氧化氣氛燒制。電子程序調控，操作簡單，性能好，適用于各種工作場所，電窯是許多陶藝工作室必備的燒成窯爐。

氣窯：以液化氣、煤氣或天然氣為燃料，火力強，污染小，適用不同燒成氣氛的燒制，是現(xiàn)今使用廣泛的窯爐。

【產(chǎn)品描述】

陶纖機制板與擋火板由陶瓷纖維通過真空成型工藝制成，開發(fā)此產(chǎn)品的目的在于能夠制成擁有優(yōu)越高溫性能的、剛性的并有自支撐強度的板。

●陶纖機制板與擋火板強度高于纖維毯與真空成型氈，適用于對產(chǎn)品有剛性強度要求的應用領域。另外，根據(jù)應用要求，有更高容重的真空成型陶纖板產(chǎn)品，板的隔熱性能、耐磨性能及強度有進一步的提高；

●高純陶纖擋火板適用于高溫度為1260℃的大多數(shù)應用環(huán)境，其獨特的配方使其在大于1000℃的環(huán)境下性能得到加強；

●陶纖擋火板是采用特定的耐火添加劑生產(chǎn)的高強纖維板材：此產(chǎn)品質地堅韌、耐壓強度高，具有優(yōu)越的耐高溫性能及優(yōu)良的支撐力，可作為工業(yè)窯爐溫度區(qū)間擋火隔熱的優(yōu)良耐材；

●陶纖機制板與擋火板配方中包含少量的有機結合劑來增強其冷態(tài)強度，在大于200℃到300℃次灼燒時有機物就可能被燒掉。

【產(chǎn)品特性】

●低熱容量，低導熱率；

● 非脆性材質，彈性好；

● 抗風蝕性好，使用壽命長；

●優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；

● 吸音性能好；

●剛性，自支撐板；

●良好的抗剝落性能；

●容易成型或切割。

【產(chǎn)品應用】

●鋼鐵行業(yè)：膨脹縫，背襯隔熱、隔熱片和鑄模隔熱；

●有色金屬行業(yè)：背襯隔熱材料，中間包和流槽蓋，用于澆鑄銅和含銅合金；

●陶瓷行業(yè)：輕質窯車結構與窯爐的熱面襯體、窯爐各溫度區(qū)分隔及擋火材料；

●玻璃行業(yè)：熔池被襯隔熱，燒嘴塊；

●窯爐建筑：熱面耐火材料（替代纖維毯），重質耐火材料的背襯、膨脹縫；

●輕工業(yè)：工業(yè)與家用鍋爐燃燒室的內(nèi)襯；

●石化工業(yè)：高溫加熱內(nèi)襯的熱面材料；

●建材行業(yè)：水泥回轉窯等設備的絕熱。