焦化一般指有機物質(zhì)碳化變焦的過程。在煤的干餾中指高溫干餾。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的簡稱，是指重質(zhì)油（如重油，減壓渣油，裂化渣油甚至土瀝青等）在500℃左右的高溫條件下進行深度的裂解和縮合反應(yīng)，產(chǎn)生氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦的過程。焦化主要包括延遲焦化、釜式焦化、平爐焦化、流化焦化和靈活焦化等五種工藝過程。

陶瓷纖維毯，也叫硅酸鋁纖維毯。從成分來看，氧化鋁占44-55%,氧化鋁+二氧化硅占96%以上。氧化鋁是瓷器的主要成分，這也是陶瓷纖維名稱的由來。

下面從物理性能和化學性能兩方面介紹一下陶瓷纖維毯。

物理性能：顧明思議，陶瓷纖維毯是由陶瓷纖維織成的毯狀物。陶瓷纖維毯的制作工藝比較復雜，主要流程有煤矸石、鋯英砂等原材料粉碎，經(jīng)2000度高溫熔化后，用甩絲或噴吹工藝制成纖維。再經(jīng)過機器針刺成毯、切割后包裝入袋。

化學性能：陶瓷纖維毯的主要成分是氧化鋁，根據(jù)氧化鋁純度高低可劃分為1050普通型、1260標準型、1260高純型、1400高鋁型、1400鋯鋁型及1430含鋯型等6個型號。隨著耐材行業(yè)技術(shù)的提高，氧化鋁純度不斷提升，新推出的氧化鋁纖維，耐溫能達到1600度，刷新了陶瓷纖維行業(yè)的新紀錄。但是由于技術(shù)要求，價格也是相當可觀。

陶瓷纖維毯的熱收縮：

陶瓷纖維毯本身是由許許多多直徑微米級的陶瓷纖維錯綜復雜交織而成，也就是說不管是標準級的陶瓷纖維毯，還是耐溫1400℃的高溫陶瓷纖維毯或者含鋯陶瓷纖維毯，它們自身都是疏松多孔材料，孔隙率高達90%以上，因此陶瓷纖維毯受熱之后的熱收縮或者膨脹都會被自身的孔隙折合掉，不會太明顯，這是從試驗檢測角度看。然而在實際應(yīng)用中，長期高溫工作環(huán)境下，由于微觀下的陶瓷纖維毯纖維因自重以及脆性纖維斷裂導致纖維聚集，排出孔隙空間，因此宏觀看陶瓷纖維毯是有一定的收縮率的一般是3%以內(nèi)。

陶瓷纖維毯應(yīng)用：

陶瓷纖維毯因為耐高溫，絕熱性能優(yōu)良，且耐火不燃，主要用于各種工業(yè)窯爐襯里保溫。比如以下工業(yè)爐型：

臺車爐、退火爐、高爐、焦爐、鍍鋅鍋、冷軋罩式爐、蓄熱式焚燒爐、帶鋼退火爐、梁式加熱爐、推鋼式加熱爐、輥底式均熱爐、火炬、鋼包、鐵水包、重整連續(xù)爐、保溫坑等。

另外，還可以在一些卷簾門的耐火層以及高溫管道方面使用，而且可以達到非常不錯的效果。幾乎所有高溫作業(yè)需要保溫隔熱的環(huán)境中都可以用到陶瓷纖維毯。

主要技術(shù)性能指標：

分類溫度

1050

1260

1400

產(chǎn)品代碼

JSGW-112

JSGW-212

JSGW-312

JSGW-422

JSGW-512

加熱長久線變化(%)

950℃×24h≤-3

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1200℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

理論導熱系數(shù)

(W/m.k)

(128kg/ m3)

(平均200℃)

0.045-0.060

0.052-0.070

(平均400℃)

0.085-0.110

0.095-0.120

(平均600℃)

0.152-0.20

0.164-0.210

理論體積密度(kg/m3)

64/96/128

128

96/128

產(chǎn)品規(guī)格(mm)

14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50

抗拉強度（厚度25mm）MPa

≥0.04

AL2O3(%)

≥44

≥45

≥45

52～55

38～40

Zr2(%)

15～17

AL2O3+SiO2(%)

≥96

≥97

≥99

≥99

-

AL2O3+SiO2+Zr2(%)

-

-

-

-

≥99

Fe2O3(%)

≤1.2

≤1.0

≤0.2

≤0.2

≤0.2

K2O+Na2O(%)

≤0.5

≤0.5

≤0.2

≤0.2

≤0.2

包裝形式

內(nèi)塑料袋外編織袋

咨詢：朱女士(V信同號)