天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化爐是天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制合成氣的主體設(shè)備。它是使天然氣與蒸汽混合物通過轉(zhuǎn)化管（反應(yīng)管）轉(zhuǎn)化成富含氫、一氧化碳、二氧化碳的合成氣。轉(zhuǎn)化管由外部輻射加熱，管內(nèi)裝有含鎳催化劑。

蒸汽轉(zhuǎn)化爐爐型很多，按加熱方法不同，大致可分為頂部燒嘴爐和側(cè)壁燒嘴爐。

頂部燒嘴爐 外觀呈方箱型結(jié)構(gòu)，設(shè)有輻射室和對流室(段)，兩室并排連成一體。輻射室交錯排列轉(zhuǎn)化管和頂部燒嘴（圖1）。對流室內(nèi)設(shè)置有鍋爐、蒸汽過熱器、天然氣與蒸汽混合物預熱器、鍋爐給水預熱器等。

天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化爐

側(cè)壁燒嘴爐 是豎式箱形爐，由輻射室和對流室兩部分組成（圖2）。輻射室沿其縱向中心排列轉(zhuǎn)化管，室的兩側(cè)壁排列6～7排輻射燒嘴，以均勻加熱轉(zhuǎn)化管。對流室設(shè)有天然氣與蒸汽混合原料預熱器、高壓蒸汽過熱器、工藝用空氣預熱器、鍋爐給水預熱器等。

陶瓷纖維毯的簡介：

陶瓷纖維毯，也叫硅酸鋁纖維毯。從成分來看，氧化鋁占44-55%,氧化鋁+二氧化硅占96%以上。氧化鋁是瓷器的主要成分，這也是陶瓷纖維名稱的由來。

下面從物理性能和化學性能兩方面介紹一下陶瓷纖維毯。

物理性能：顧明思議，陶瓷纖維毯是由陶瓷纖維織成的毯狀物。陶瓷纖維毯的制作工藝比較復雜，主要流程有煤矸石、鋯英砂等原材料粉碎，經(jīng)2000度高溫熔化后，用甩絲或噴吹工藝制成纖維。再經(jīng)過機器針刺成毯、切割后包裝入袋。

化學性能：陶瓷纖維毯的主要成分是氧化鋁，根據(jù)氧化鋁純度高低可劃分為1050普通型、1260標準型、1260高純型、1400高鋁型、1400鋯鋁型及1430含鋯型等6個型號。隨著耐材行業(yè)技術(shù)的提高，氧化鋁純度不斷提升，新推出的氧化鋁纖維，耐溫能達到1600度，刷新了陶瓷纖維行業(yè)的新紀錄。但是由于技術(shù)要求，價格也是相當可觀。

陶瓷纖維毯的熱收縮：

陶瓷纖維毯本身是由許許多多直徑微米級的陶瓷纖維錯綜復雜交織而成，也就是說不管是標準級的陶瓷纖維毯，還是耐溫1400℃的高溫陶瓷纖維毯或者含鋯陶瓷纖維毯，它們自身都是疏松多孔材料，孔隙率高達90%以上，因此陶瓷纖維毯受熱之后的熱收縮或者膨脹都會被自身的孔隙折合掉，不會太明顯，這是從試驗檢測角度看。然而在實際應(yīng)用中，長期高溫工作環(huán)境下，由于微觀下的陶瓷纖維毯纖維因自重以及脆性纖維斷裂導致纖維聚集，排出孔隙空間，因此宏觀看陶瓷纖維毯是有一定的收縮率的一般是3%以內(nèi)。

陶瓷纖維毯的保溫原理：

陶瓷纖維毯具有低導熱率、低熱容量、優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、 優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗震性、優(yōu)良的抗拉強度、優(yōu)良的吸音性，屬于保溫耐火材料中的理想材料。

陶瓷纖維毯采用無爐襯水冷壁電阻爐連熔、連甩工藝成纖，雙面針刺成型；纖維長、直徑粗且均勻、抗拉強度高，抗氣流沖刷能力強，熱穩(wěn)定性好。通過全自控化的毯加熱爐熱處理，可預先使陶纖制品發(fā)生相變化，降低產(chǎn)品在使用過程中的高溫收縮；同時采用優(yōu)質(zhì)的原料和專用的提純及混料生產(chǎn)工藝，有效的降低了制品中的雜質(zhì)含量，提高了產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性能，陶瓷纖維毯的主要性能特點概括如下：

密度體積小，（96/128Kg/m3）；熱容量（蓄熱量）低；導熱系數(shù)?。?抗熱震及機械震動性能優(yōu)良；無需烘爐； 隔音性能好；高熱敏性； 施工、維修簡便。

陶瓷纖維毯產(chǎn)品的分類：

1050陶瓷纖維毯 JSGW-112

1260陶瓷纖維毯 JSGW-212

高純硅酸鋁陶瓷纖維毯 JSGW-312

高鋁硅酸鋁陶瓷纖維毯 JSGW-422

含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯 JSGW-512

鋯鋁硅酸鋁陶瓷纖維毯 JSGW-612

按尺寸劃分，可根據(jù)編織袋容積分為以下幾個規(guī)格：7200*610*20mm 5000*610*30mm 3600*610*50mm等。