智能電腦追頻型超聲波焊接機介紹

核心提示：適用于精密塑膠電子產(chǎn)品焊接。如U盤、SD卡、電子充電器、耳機插頭、耳塞網(wǎng)等。

①智能電腦控制自動追蹤超聲波頻率。

②采用了16位分辨(N=65535)，調(diào)整響應(yīng)速度：設(shè)置范圍1～8ms。

③提高了諧振定位精度,使控制分辨在0.25Hz。調(diào)整精度：1-10%。

④主控制帶自診斷功能，并且能對換能器組合結(jié)構(gòu)及連接線等進行自動判別，并相應(yīng)信息提示。

開機自動測試運行一次，將對超聲組件的實際工作頻率的結(jié)束將被儲存并顯示當(dāng)前頻率。

設(shè)計頻率：首先確認換能器與工具頭的大概頻率，然后把大概的頻率輸入設(shè)置即可。（例：估計換能器組合約在20KHz,所設(shè)置頻率在20～20.5 KHz均可）：

熱板熔接

利用模板將其加熱至所需要之溫度，再放置于塑料工件與工件之結(jié)合面的中間，使熱力集中于兩個結(jié)合面，受熱后產(chǎn)生熔解時，退出熱模板后，再利用外在壓力，致使工件合而為一，成為堅固奈久性的功用?？商幚砣劢游?，本身硬度較高，形狀復(fù)雜，體積碩大的產(chǎn)品皆可迎仞而解。熱熔實例：汽車車燈、戶外冰箱、門板、打氣筒、儲水筒、吸塵器、洞洞球、CD盒、洗衣機平衡環(huán)、韻律舞踏板等。

點焊

A、 將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線，達到熔接目的。

B、 對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

切割封口

運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。高周波與超聲波是不同的兩個概念，高周波是指頻率大于100Khz的電磁波，超聲波是指頻率超過20千赫茲的聲波。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的，高周波是利用高頻電磁場使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達到焊接和熔接的目的，而超聲波是利用摩擦生熱的原理產(chǎn)生大量的熱量達到焊接和熔接的目的。

超聲波的機械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當(dāng)超聲波流體介質(zhì)中形成駐波時 ,懸浮在流體中的微小顆粒因受機械力的作用而凝聚在波節(jié)處，在空間形成周期性的堆積。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時，由于超聲波的機械作用而引起的感生電極化和感生磁化（見電介質(zhì)物理學(xué)和磁致伸縮）。