陶瓷纖維毯本身是由許許多多直徑微米級的陶瓷纖維錯綜復雜交織而成,也就是說不管是標準級的陶瓷纖維毯,還是耐溫1400℃的高溫陶瓷纖維毯或者含鋯陶瓷纖維毯,它們自身都是疏松多孔材料,孔隙率高達90%以上,因此陶瓷纖維毯受熱之后的熱收縮或者膨脹都會被自身的孔隙折合掉,不會太明顯,這是從試驗檢測角度看。然而在實際應用中,長期高溫工作環(huán)境下,由于微觀下的陶瓷纖維毯纖維因自重以及脆性纖維斷裂導致纖維聚集,排出孔隙空間,因此宏觀看陶瓷纖維毯是有一定的收縮率的一般是3%以內(nèi)。

陶瓷纖維毯導熱系數(shù)隨體積密度的增大而降低,但降低的幅度逐漸減小,以致當密度超過一定范圍后,導熱系數(shù)不再降低,反而有增大的趨勢。

不同溫度下有一較小的導熱系數(shù)和與之對應的較小體積密度,極小導熱系數(shù)對應的體積密度又隨溫度升高而增加。

正確認識和運用上述規(guī)律對陶瓷纖維應用有重要意義,陶瓷纖維的絕熱性能主要是利用制品氣孔中密閉空氣的絕熱作用,當固態(tài)纖維比重一定時,氣孔率越大,則體積密度愈小。

在渣球含量一定時,體積密度對導熱系數(shù)的影響實質(zhì)是指氣孔率、氣孔大小及氣孔性質(zhì)對導熱系數(shù)影體積密度<96kg/m3時,由于混合結(jié)構(gòu)里氣體的振蕩對流、幅射傳熱增強,導熱系數(shù)隨體積密度減小,呈指數(shù)函數(shù)關系的增加趨勢。

陶瓷纖維毯體積密度>96kg/m3時,隨著體積密度增大,分布于纖維內(nèi)氣孔呈封閉,微孔狀比例增加,氣孔中空氣氣流受到制約,纖維內(nèi)熱轉(zhuǎn)移量減少(熱阻增大),同時又導致通過孔壁間的輻射傳熱量也相應減少,從而使導熱系數(shù)降低。

體積密度增大到一定范圍240~320kg/m3固態(tài)纖維接觸點增加,使纖維本身形成一個橋,通過橋使傳熱量增大,其次,固態(tài)纖維接觸點增加,又使氣孔對傳熱的阻尼作用減弱,從而導致導熱系數(shù)不再降低,并有增大趨勢。

工廠引進了先進的檢測設備,先進的檢測設備和方法確保了良好的產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,合理的價格,深受廣大用戶的青睞。產(chǎn)品暢銷全國并遠銷美國、日本、韓國、印尼等多個國家和地區(qū)。

我廠通過與知名企業(yè)緊密的合作、以及在諸多工程項目中積累的豐富經(jīng)驗,在向客戶提供優(yōu)質(zhì)的高溫隔熱材料的同時,還能提供專業(yè)的爐襯設計、工程施工等配套服務,以滿足客戶的日益提高的節(jié)約能耗與提升產(chǎn)品質(zhì)量的需求。

作為一家以客戶為核心的公司,我們的聲譽建立于提供品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品和有效及時的應答以滿足客戶需求的基礎之上。致力為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、專業(yè)服務和技術(shù)支持是我廠20年來始終秉承的宗旨。

主要技術(shù)性能指標：

分類溫度

1050

1260

1400

產(chǎn)品代碼

JSGW-112

JSGW-212

JSGW-312

JSGW-422

JSGW-512

加熱長久線變化(%)

950℃×24h≤-3

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1200℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

理論導熱系數(shù)

(W/m.k)

(128kg/ m3)

(平均200℃)

0.045-0.060

0.052-0.070

(平均400℃)

0.085-0.110

0.095-0.120

(平均600℃)

0.152-0.20

0.164-0.210

理論體積密度(kg/m3)

64/96/128

128

96/128

產(chǎn)品規(guī)格(mm)

14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50

抗拉強度（厚度25mm）MPa

≥0.04

AL2O3(%)

≥44

≥45

≥45

52～55

38～40

Zr2(%)

15～17

AL2O3+SiO2(%)

≥96

≥97

≥99

≥99

-

AL2O3+SiO2+Zr2(%)

-

-

-

-

≥99

Fe2O3(%)

≤1.2

≤1.0

≤0.2

≤0.2

≤0.2

K2O+Na2O(%)

≤0.5

≤0.5

≤0.2

≤0.2

≤0.2

包裝形式

內(nèi)塑料袋外編織袋