磁力拋光機的原理：
磁力拋光機--是利用磁場的力量,引導磨材（磁針）快速旋轉運動而研磨工件，達到去毛邊（批鋒）、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果。
工件表面拋光、拋亮、光滑
件相互不碰撞研磨后產品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面；
機臺運行穩(wěn)定性強、效率高；
研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機器運轉中進行；
成本低，磁針為半性磨材，消耗極低，耗材為研磨液；
機身防水防潮設計，操作簡單，完全免技術，可一人多機操作。
1.精密沖壓零件
2.不銹鋼零件，螺絲。
3.鎂鋁壓鑄零件
4 .鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧，彈片零件
6.電子，計算機，通信零件
7.走心，走刀，CNC自動車床零件
8.航天，醫(yī)療零件
適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等非金屬類工件的研磨拋光。如：金銀首飾、時尚配飾、電子產品金屬制件，精密螺栓、形狀復雜的金屬制件、文具配件、儀表儀器配件
磁力拋光機是利用神奇磁場力量傳導至不銹鋼針、磨針、磨材；產生夾帶工件作高頻率旋轉運動；終達到精密工件被拋光后去除毛邊、拋光、洗凈的效果。此產品技術是近年來工藝品行業(yè)，五金行業(yè)，電子行業(yè)的革新。磁力拋光機-用途： 成品去除毛刺;表面銹蝕處理； 成品表面拋光； 打磨洗凈工作； 去除氧化薄膜（不會損害工件表面形狀） 適合拋光產品： 首飾工藝品去毛刺拋光； 自動車床零件去毛刺； 壓鑄件去毛刺、沖壓零件去毛刺；彈簧、彈片零件;電子零件去毛刺、通信零件去毛刺、醫(yī)療零件去毛刺； 精密零件內孔死角去毛刺磁力研磨機。 磁力拋光機-特點:適用于輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質塑膠等精密零件 實現除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效 對于不規(guī)則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可去毛刺拋光 定制時間，加工速度快捷,操作簡單 可變頻率調節(jié)，滿足各種拋光需求 拋光去毛刺無死角 結束提醒，可提醒拋光完成，可一人操作多臺 電壓、電流、頻率、時間均可設置，簡潔明了 拋光過程無需人工干預
磁力拋光機工作原理：
磁力拋光機是巧妙應用的電磁力達到神奇磁場力量，傳導細小的研磨
不銹鋼針（可以使用3-5年），產生高速跳躍流動，調頭等動作，在工件內孔、死角、
夾縫表面摩擦，一次性達到拋光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。
磁力拋光機用途：
1.去除毛邊精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油跡成品表面拋光處理
4.銹蝕去除處理
5.燒結發(fā)黑痕跡處理
6.金飾業(yè)打磨洗凈工作
磁力研磨機特點：
1.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、毛刺，拋光、
洗凈等精密研磨工作一次完成
2.不規(guī)則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工
3.加工速度快，操作簡單，成本低
4.成品加工后不變形，不影響精度
5.機種齊全，可設計專用機種
適合行業(yè)產品：
1.精密沖壓零件
2.不銹鋼零件，螺絲。
3.鎂鋁壓鑄零件
4.鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧，彈片零件
6.電子，計算機，通信零件
7.走心，走刀，CNC自動車床零件
8.航天，醫(yī)療零件
說明：
1.研磨速度快，平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右,配雙加工槽替換工件快,可在機器
運轉中交換研磨零件
2.操作簡單，，一人可操作數臺機器
3.成本低，不銹鋼針為半性磨材，消耗極低，耗材為研磨液
4.無污染，研磨液是含97%水份，故性及發(fā)生火災之虞，完全符合環(huán)保排放標準
5.研磨完成后,工件好處理,可用篩網,篩筒，電磁力,或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離
6.不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇