陶瓷纖維雖然為高溫工業(yè)領(lǐng)域的絕熱耐火起著重要的作用，但也存在很大的生產(chǎn)弊端，有時候是它具有可吸入性，對環(huán)境及人體有一定的危害，國外一些企業(yè)加強了對非晶制陶瓷纖維的限制使用，目前，一種生物溶解性非晶狀制陶瓷纖維在絕熱耐火材料市場出現(xiàn)，這種超級纖維屬無污染的環(huán)境友好型材料。陶瓷纖維初是作為耐火保溫材料而發(fā)展起來的。現(xiàn)在人們普遍認識到：鋼性陶瓷濾料將成為過濾高溫、高壓、具有腐蝕性氣體的一種主要方法。為了使除塵器既不受高溫條件限制，又能滿足嚴格的排放標準，陶瓷纖維過濾技術(shù)在高溫煙塵凈化方面凸顯出獨特的應(yīng)用前景。和其他高溫濾料相比較，陶瓷濾料在凈化效率、過濾阻力、清灰效果、使用壽命、運行維護等方面有明顯的優(yōu)勢，使陶瓷纖維濾料在高溫煙氣凈化中的應(yīng)用比例極速增長，陶瓷纖維過濾器研制，生產(chǎn)和應(yīng)用已成為好聞煙氣凈化的發(fā)展新主流。因此有理由對陶瓷纖維過濾技術(shù)在我國的應(yīng)用和發(fā)展前景充滿期待。
由于其纖細的形狀，逐漸作為過濾材料而得到新的應(yīng)用，陶瓷纖維過濾器依賴于陶瓷纖維的發(fā)展及應(yīng)用。高溫煙氣凈化已成為材料、冶金、化工、電力等行業(yè)實現(xiàn)“節(jié)能減排”的一個重要技術(shù)攻關(guān)課題。許多工業(yè)煙氣屬于高溫煙氣，如冶煉、焚燒、火力發(fā)電、燃煤鍋爐、工業(yè)窯爐、余熱回收利用等。采用傳統(tǒng)的布袋除塵凈化高溫煙塵，通常要將冷氣冷卻至250℃以下并控制在露點溫度以上。因此采取降溫方法凈化高溫煙氣勢必造成設(shè)備，運行費用增加和熱能浪費。
陶瓷纖維毯因工藝不同，可分為噴吹毯和甩絲毯，因其良好的隔熱、保溫效果以及吸音和優(yōu)良的化學穩(wěn)定性能，在熱能設(shè)備保溫，爐門，頂蓋絕熱密封等工業(yè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。玻璃退火爐保溫有多種形式，根據(jù)熱處理玻璃種類分類，常見形式有以下幾種：
①網(wǎng)帶式玻璃退火爐保溫依據(jù)
主要用于玻璃瓶罐、玻璃杯具等日用玻璃及燈飾玻璃的一次退火，與再加工后二次去應(yīng)力退火，爐體總長6-40米，使用溫度650℃。
加熱方式：電加熱；
②網(wǎng)帶式燃氣退火爐保溫依據(jù)
主要用于玻璃瓶罐、玻璃杯具等日用玻璃及燈飾玻璃的一次退火，也可以用作燈具玻璃及玻璃果盤連續(xù)熱彎熱熔，爐體總長18-60米，使用溫度850℃。
燃料品種：天然氣、煤氣、液化氣。
加熱方式：高溫區(qū)爐膛底部碳化硅輻射板隔焰加熱
③輥道式微晶玻璃電熱退火爐保溫依據(jù)
噴吹毯因纖維較細，導熱性能優(yōu)于噴吹毯，甩絲毯的纖維較粗，折疊組塊不易被撕裂或破壞，而纖維較細的噴吹毯則易撕裂，因此在組塊制作上，甩絲毯擁有更強的抗拉力，更加耐用。
1. 纖維絲的直徑：甩絲纖維更粗些，甩絲纖維一般為3.0-5.0μm，噴絲纖維一般為2.0-3.0μm；
2. 纖維絲的長度：甩絲纖維更長些，甩絲纖維一般為150-250mm, 噴絲纖維一般為100-200mm；
3. 導熱系數(shù)：噴絲毯由于纖維較細而優(yōu)于甩絲毯；
4. 抗拉抗折強度：甩絲毯由于纖維更粗而優(yōu)于噴絲毯；
5. 制作陶瓷纖維組塊的應(yīng)用：甩絲毯由于纖維較粗且長而優(yōu)于噴絲毯，在組塊制作的折疊過程中，噴吹纖維毯易于破碎和撕裂，而甩絲纖維毯可以折疊得非常緊密并且不易破壞，組塊的質(zhì)量會直接影響到爐襯的質(zhì)量；
6. 余熱鍋爐等大塊毯的豎直層鋪應(yīng)用：甩絲毯由于纖維絲粗而長，具有更好的抗拉力，更經(jīng)久耐用，所以甩絲毯優(yōu)于噴絲毯；
分類溫度
1050
1260
1400
產(chǎn)品代碼
JSGW-112
JSGW-212
JSGW-312
JSGW-422
JSGW-512
加熱長久線變化(%)
950℃×24h≤-3
1000℃×24h≤-3
1100℃×24h≤-3
1200℃×24h≤-3
1350℃×24h≤-3
理論導熱系數(shù)
(W/m.k)
(128kg/ m3)
(平均200℃)
0.045-0.060
0.052-0.070
(平均400℃)
0.085-0.110
0.095-0.120
(平均600℃)
0.152-0.20
0.164-0.210
理論體積密度(kg/m3)
64/96/128
128
96/128
產(chǎn)品規(guī)格(mm)
14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50
抗拉強度（厚度25mm）MPa
≥0.04
AL2O3(%)
≥44
≥45
≥45
52～55
38～40
Zr2(%)
15～17
AL2O3+SiO2(%)
≥96
≥97
≥99
≥99
-
AL2O3+SiO2+Zr2(%)
-
-
-
-
≥99
Fe2O3(%)
≤1.2
≤1.0
≤0.2
≤0.2
≤0.2
K2O+Na2O(%)
≤0.5
≤0.5
≤0.2
≤0.2
≤0.2
包裝形式
內(nèi)塑料袋外編織袋