汽車(chē)保險(xiǎn)杠焊接機(jī)采用抽板式結(jié)構(gòu)（參考資料），由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機(jī)為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。主要適用于家用電器、車(chē)燈、汽車(chē)溶器等塑件焊接?？筛鶕?jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡(jiǎn)單，使用方便。 加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對(duì)其加熱。本機(jī)共設(shè)兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時(shí)可根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0～600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。 本設(shè)備控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制，手動(dòng)為單件動(dòng)作，主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試，手動(dòng)調(diào)試好以后，生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動(dòng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機(jī)界面來(lái)控制。

切割封口

運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對(duì)化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。高周波與超聲波是不同的兩個(gè)概念，高周波是指頻率大于100Khz的電磁波，超聲波是指頻率超過(guò)20千赫茲的聲波。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的，高周波是利用高頻電磁場(chǎng)使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接和熔接的目的，而超聲波是利用摩擦生熱的原理產(chǎn)生大量的熱量達(dá)到焊接和熔接的目的。

任何的超聲波焊接機(jī)都有一個(gè)中心頻率，例如 20KHz、40 KHz 等，焊接機(jī)的工作頻率主要由超聲波換能器（Transducer）、超聲波變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機(jī)械共振頻率所決定。

超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。超聲波發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍。

一般設(shè)定為±0.5 KHz，在此范圍內(nèi)焊接機(jī)基本都能正常工作，我們制作每一個(gè)焊頭時(shí)，都會(huì)對(duì)諧振頻率作調(diào)整，要求做到諧振頻率與設(shè)計(jì)頻率誤差小于 0.1 KHZ。20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會(huì)控制在 19.90—20.10 KHZ，誤差小5‰。

旋轉(zhuǎn)熔接機(jī)對(duì)于超音波范圍以外圓形塑膠，適用于不易熔接塑膠，且韌性較高之圓形產(chǎn)品，如：脫水容器，汽機(jī)車(chē)濾油杯，噴水接頭，熱水瓶氣膽，保溫杯，球狀玩具，油漆筒，保溫鍋，過(guò)濾心，浮標(biāo)等。

生產(chǎn)原理

藉高速振動(dòng)旋轉(zhuǎn)磨擦生熱原理，使塑膠加工物熔接表面熔解而達(dá)到熔接的效果。精心為生產(chǎn)廠(chǎng)商推出的機(jī)型，采用優(yōu)良的控制系統(tǒng)，與世界知名品牌變頻器馬達(dá)制造商配合，設(shè)計(jì)出此款機(jī)型。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

高扭力，力，耐操，實(shí)用性高，可任意調(diào)整變速時(shí)間 ，壓力， 也可調(diào)整半自動(dòng)式或全自動(dòng)生產(chǎn)適用范圍：汽機(jī)車(chē)濾油杯、噴水接頭、浮標(biāo)、油漆桶、熱水瓶氣膽保溫杯、球狀玩具等定位旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機(jī)本機(jī)是利用高速電機(jī)帶動(dòng)部分待熔膠件高速旋轉(zhuǎn)，使待熔面相互磨擦生熱，繼而加壓熔接。